用小量作用色母粒加上到很多樹脂中生產(chǎn)加工一次即變成制品。與改性工程塑料技術(shù)性從樹脂到制品要歷經(jīng)2次生產(chǎn)過程對比，絕大多數(shù)原材料少經(jīng)歷了一次生產(chǎn)過程，色母粒廠家，不但省掉了生產(chǎn)成本，并且更有益維持商品特性。作用色母粒對改性工程塑料展現(xiàn)出一定的取代發(fā)展趨勢。
塑料制品一般為產(chǎn)業(yè)化、回轉(zhuǎn)式生產(chǎn)制造，假如應用的色母粒偏色、分散性、耐遷移性等性能指標不合格，沙田色母粒，通常會造成成批制品級別降低乃至損毀，因而中下游顧客十分重視色母粒的級別和品質(zhì)-性。
塑膠顏料廠色母粒原料在生活常遇到的問題
1、在陽光照射下，塑膠色母粒，制品中有條紋狀的顏料帶
這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮：
1.1注塑設備的溫度沒有控制好，色母進入混煉腔后不能與樹脂充分混合。
1.2注塑機沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。
1.3色母的分散性不好或樹脂塑化不好。
同樣的色母、樹脂和配方，不同的注塑機注出的產(chǎn)品為何顏色有深淺？
這往往是注塑機的原因引起的。不同的注塑機因制造、使用時間或保養(yǎng)狀況的不同，造成機械狀態(tài)的差別，-是加熱原件與料筒的緊貼程度的差別，使色母在料筒里的分散狀態(tài)也不一樣，黑色母粒價格，上述現(xiàn)象就會出現(xiàn)。
色母粒通俗化的講是一種濃度較高的色漿包，由媒介+色漿+改性劑+填充料組成。
制作工藝為：先是將環(huán)氧樹脂媒介、色漿、改性劑根據(jù)高混機，混煉膠一段時間，以后資金投入到雙單螺桿擠出機料倉中，根據(jù)熔化擠壓造粒制取濃度較高的著色母粒。
色母粒的功效是給塑膠上色用的，如今的塑膠全是五顏六色，尤其是小玩具類、電子設備類、包裝袋子類，上色實際效果不太好，會比較-危害-量。
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