1、沖洗釜
2、開(kāi)釜投入底物
3、關(guān)釜，溶解在溶劑中的鈀/炭催化劑通過(guò)漏斗加料裝置加入釜中，取下進(jìn)料裝置，接上氫氣銅管，關(guān)閉進(jìn)氣口和出氣口
4、關(guān)閉減壓閥，全部打開(kāi)氫氣瓶總閥
5、調(diào)節(jié)減壓閥為18個(gè)---壓
6、打開(kāi)進(jìn)氣口，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為5公斤左右，關(guān)閉進(jìn)氣口，打開(kāi)出氣口，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力約為2公斤左右，關(guān)閉出氣口；再次打開(kāi)進(jìn)氣口，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為5公斤左右，關(guān)閉進(jìn)氣口，保持約15分鐘，看看釜壓有沒(méi)有變化，考察釜的氣密性；打開(kāi)出氣口，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為2公斤，關(guān)閉出氣口；再次打開(kāi)進(jìn)氣口調(diào)節(jié)壓力為加氫壓力約為15公斤，打開(kāi)攪拌，稍許升高釜內(nèi)溫度，因?yàn)榉艧岷竺娣磻?yīng)溫度升高須用夾套冷卻水調(diào)節(jié)溫度，間隔記錄溫度和壓力的變化，直至壓力不再變化為止。在加氫過(guò)程中，應(yīng)不斷地補(bǔ)加氫氣，具體的補(bǔ)加程序?yàn)椋簤毫?5降到10 ，打開(kāi)進(jìn)氣閥調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力重新為 15 公斤 ，關(guān)閉進(jìn)氣閥，同時(shí)記錄補(bǔ)加的氫氣量
7、反應(yīng)完畢，萍鄉(xiāng)化工加氫釜，關(guān)閉氫氣瓶總閥，打開(kāi)釜的出氣閥，化工加氫釜廠商，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為3公斤左右，關(guān)閉出氣閥，打開(kāi)進(jìn)氣閥，再關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開(kāi)出氣閥，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為3公斤左右，關(guān)閉出氣閥，直至減壓閥的壓力值達(dá)到安全，取下進(jìn)氣裝置。
8、接上出料裝置，打開(kāi)進(jìn)氣閥把里面的料液壓出來(lái)。
1按照后面板的標(biāo)牌指示，接上電源線，從控制儀到磁力反應(yīng)釜的線路有：電爐用雙芯，膠皮電纜線，電機(jī)的三芯電纜線，測(cè)溫線�？刂频蛢x接地導(dǎo)線連接好反應(yīng)釜爐筒的接地導(dǎo)線，化工加氫釜價(jià)格，并且一并接入電源的接地線上，---磁力反應(yīng)釜和控制儀接地電阻小于4歐姆。
2安裝平整，箱體傾斜度不超過(guò)5℃，以---測(cè)量?jī)x表---工作。
3將電源開(kāi)關(guān)合上，電源指示燈亮，表示電源接通。
4電加熱的操作：首先調(diào)好溫調(diào)儀的給定數(shù)，化工加氫釜廠家，板動(dòng)加熱開(kāi)關(guān)，加熱電路接通燈亮，適當(dāng)調(diào)節(jié)加熱電位器卻可達(dá)到無(wú)級(jí)調(diào)壓恒溫的目的，并能滿足升溫速度的要求。
6控制儀的維護(hù)和保養(yǎng)。在正常運(yùn)轉(zhuǎn)之前；必須檢查有無(wú)異狀，運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁打開(kāi)箱體。定期校準(zhǔn)測(cè)量?jī)x表，---精度。設(shè)備的工作環(huán)境，應(yīng)符合安全技術(shù)要求。
加氫反應(yīng)釜容積表述方式可以分為有效容積、全容積、公稱容積。按照容積的需要加氫反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)形式又分為立式和臥式兩種，按照容積1000l以下，直徑較小，只能選擇開(kāi)式，1500l以上應(yīng)選用閉式結(jié)構(gòu)較好。加氫反應(yīng)釜裝料系數(shù)根據(jù)用戶的實(shí)際的投料量進(jìn)行計(jì)算。
反應(yīng)釜的內(nèi)攪拌反應(yīng)釜反應(yīng)物料的系數(shù)一般取0.6～0.85，如物料在反應(yīng)過(guò)程中呈泡沫或沸騰狀態(tài)一般0.6～0.7，如物料在反應(yīng)過(guò)程中比較平穩(wěn)一般取0.8～0.85，當(dāng)然也要根據(jù)反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及其它使用工況，既要滿足反應(yīng)釜的反應(yīng)完全，又要---攪拌物料充分不溢出等。
|
登錄后臺(tái)
滇公網(wǎng)安備 53011202000392