松原注塑機(jī)-二手注塑機(jī)價(jià)格-力松注塑科技(商家)

注塑生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)下料---現(xiàn)象的原因及解決措施具和注塑行業(yè)

    相信做過(guò)注塑調(diào)機(jī)的人都遇到過(guò)不下料的這種異�，F(xiàn)象，很多人可能都是直接用棒搗幾下應(yīng)付了事，松原注塑機(jī)，卻沒(méi)有正真去了解它產(chǎn)生的具體原因是什么？

一、不下料產(chǎn)生的原因料筒后段溫度太高，物料部分熔融而結(jié)塊，使下料口出現(xiàn)“架橋”現(xiàn)象，而出現(xiàn)下料不暢；料斗內(nèi)的物料太多，使物料在自身重力的作用下被壓緊而結(jié)塊，或物料中回料太多、顆粒太粗等，在下料口處出現(xiàn)“架橋”現(xiàn)象，物料不能順暢地落入料筒內(nèi)，出現(xiàn)時(shí)多時(shí)少的下料狀況；物料中擴(kuò)散劑或潤(rùn)滑劑用量過(guò)大，使物料與料筒內(nèi)壁的摩擦系數(shù)太低，而出現(xiàn)物料在料筒內(nèi)前移困難；料斗的下料口或料筒的入料口過(guò)小，造成下料口或入料口堵塞現(xiàn)象；料斗位控制不好，造成下料不均勻；

二、解決措施檢修料斗的加入系統(tǒng)，檢查入料口處的冷卻水，降低料筒的后段溫度；減少擴(kuò)散劑或潤(rùn)滑劑的用量，提高物料和料筒內(nèi)壁的摩擦；將物料過(guò)篩或進(jìn)行再生重造，使顆粒均勻；及時(shí)向料斗中添加物料，控制好料斗的料位；擴(kuò)大料斗下料口或料筒入料口的孔徑；

節(jié)能的響應(yīng)重復(fù)精度高降低噪音。

力松機(jī)器大型二板式注塑機(jī)在各行業(yè)的廣泛使用已經(jīng)很大程度的解決了“模具，機(jī)型，占地面積”的問(wèn)題。如今，我們針對(duì)大型二板機(jī)系列，增設(shè)自動(dòng)抽拉桿結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提升廠房空間利用率和簡(jiǎn)化模具安裝難度。如此，二板機(jī)在精密繁雜的汽配模具、大型超重的管件模具等諸多應(yīng)用上適用度---。

回想以前，當(dāng)企業(yè)發(fā)展規(guī)劃受限于廠房面積時(shí)，二手注塑機(jī)價(jià)格，當(dāng)安裝模具耗時(shí)耗力時(shí)，你想到的解決方案是什么？

廠房高度，注塑機(jī)維修，提升縱向空間？深挖地基坑井，降低機(jī)器高度？加長(zhǎng)機(jī)器鎖模機(jī)身，橫向擴(kuò)充空間？

新增自動(dòng)抽拉桿功能，省心，省錢(qián)，省力。

力松二板機(jī)自動(dòng)化抽拉桿結(jié)構(gòu)：

1、配備增壓缸夾緊裝置，---合模動(dòng)作正常實(shí)現(xiàn)；

2、抽拉桿油缸，實(shí)現(xiàn)拉桿裝卸---控制；

3、線性導(dǎo)軌做導(dǎo)向，---抽拉桿進(jìn)出動(dòng)作平穩(wěn)、，免磨損；

4、自動(dòng)化程度高，更便于配合自動(dòng)換模裝置；

5、適配汽配行業(yè)模具復(fù)雜、體型大、抽芯多等特性。

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