攪拌機(jī)的正常工作，本質(zhì)上是由各個(gè)零部件的和穩(wěn)定性決定的，比如攪拌機(jī)葉片如果不能-的帶動(dòng)原材料混合物的高強(qiáng)度均勻攪拌，混凝土的高質(zhì)生產(chǎn)也就無從談起，攪拌機(jī)襯板對(duì)它的影響也大致如此。因此攪拌機(jī)各個(gè)配件保持-的性能，供應(yīng)仕高瑪3000攪拌機(jī)攪拌臂，以及彼此之間實(shí)現(xiàn)很理想的配合是直觀重要的，用戶在購買攪拌機(jī)時(shí)不要只看外觀，要對(duì)攪拌機(jī)襯板、葉片等配件進(jìn)行認(rèn)真的檢查，看每個(gè)部位的運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。它們應(yīng)該是相輔相成，共同為攪拌機(jī)而作用的。
對(duì)攪拌機(jī)的操作和修整等工作都熟悉的用戶，會(huì)讓攪拌機(jī)使用壽命和生產(chǎn)效率都有大幅度的提升。主要原因在于混凝土攪拌機(jī)故障低，使用-。而對(duì)于大型混凝土攪拌機(jī)的壽命來說，我們也是需要依靠技術(shù)延伸的。在使用混凝土攪拌機(jī)之間要做好準(zhǔn)備工作，主要的就是檢查，檢查各個(gè)零件的工作狀態(tài)是否正常。在工作完成后要及時(shí)對(duì)攪拌機(jī)機(jī)體打掃衛(wèi)生，讓攪拌機(jī)內(nèi)部外部都保持潔凈，更不可讓雜物灰塵等在電動(dòng)機(jī)內(nèi)存留很久。定期給一些運(yùn)動(dòng)潤滑油，減少摩擦帶來的機(jī)械損傷。在混凝土攪拌機(jī)工作的時(shí)候也需要不時(shí)的關(guān)注它的工作情況，比如說電動(dòng)機(jī)，傳動(dòng)齒輪等這些設(shè)備都可以它們工作時(shí)的聲音來判斷是否正常，如果有什么不正常的噪音出現(xiàn)，要及時(shí)停止機(jī)器的工作，進(jìn)行認(rèn)真的檢查。
當(dāng)我們?cè)谶M(jìn)行
干粉砂漿包裝機(jī)安裝的設(shè)計(jì)選型與攪拌功課目標(biāo)嚴(yán)密連系。各類分歧的攪拌進(jìn)程需求由分歧的攪拌安裝運(yùn)轉(zhuǎn)來完成，在設(shè)計(jì)選型時(shí)起首要依據(jù)工藝對(duì)攪拌功課的目標(biāo)和要求，確定攪拌器型式、電念頭功率、攪拌速度，然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。共具體步調(diào)辦法如下：
1.依照工藝前提、攪拌目標(biāo)和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時(shí)應(yīng)充沛掌握攪拌器的動(dòng)力特征和攪拌器在攪拌進(jìn)程中所發(fā)生的運(yùn)動(dòng)形態(tài)與各類攪拌目標(biāo)的因果關(guān)系。
2.依照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌進(jìn)程中所發(fā)生的運(yùn)動(dòng)形態(tài)，工藝對(duì)攪拌夾雜工夫、沉降速度、渙散度的節(jié)制要求，經(jīng)過實(shí)行伎倆和核算機(jī)模仿設(shè)計(jì)，確定電念頭功率、攪拌速度、攪拌器直徑。
3.依照電念頭功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝前提，從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型。假設(shè)依照實(shí)踐任務(wù)扭矩來選擇減速機(jī)，則實(shí)踐任務(wù)扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。
4.依照減速機(jī)的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方法選擇與d一樣型號(hào)規(guī)格的機(jī)架、聯(lián)軸器。
5.依照機(jī)架攪拌軸頭do尺寸、裝置包容空間及任務(wù)壓力、任務(wù)溫度選擇軸封型式。
6.依照裝置方式和構(gòu)造要求，設(shè)計(jì)選擇攪拌軸構(gòu)造型式，并校檢其強(qiáng)度、剛度。
7.依照機(jī)架的公滿意寸dn、攪拌軸的擱軸型式及壓力品級(jí)、選擇裝置底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭。
8.依照支承和抗振前提，確定能否裝備輔佐支承。
在以上選型進(jìn)程中，干粉砂漿包裝機(jī)攪拌安裝的組合、裝備可參考，裝備進(jìn)程中各部件之間銜接樞紐尺寸是軸頭尺寸，軸頭尺寸一致的各部件準(zhǔn)則上可交換、組合。
這些都是對(duì)攪拌機(jī)安裝調(diào)試工作的整理，希望大家在看完這篇文章的介紹之后可以清楚自己需要做的事情。
磨機(jī)襯板主要起保護(hù)磨機(jī)、防止筒體磨損的作用，以免磨機(jī)早期失效。還起著改變介質(zhì)球運(yùn)動(dòng)規(guī)律，臥式磨機(jī)中起傳遞介質(zhì)球運(yùn)動(dòng)，在立式攪拌機(jī)中起-介質(zhì)球運(yùn)動(dòng)，攪拌機(jī)襯板葉片與介質(zhì)球、攪拌器一起完成對(duì)物料的粉碎，所以磨損相當(dāng)大。襯板的材料有金屬和非金屬兩大類，金屬材料襯板占絕大多數(shù)，非金屬材料襯板只用在特殊情況下，供應(yīng)仕高瑪，但在粉碎工藝中，供應(yīng)仕高瑪hzs60站拌葉，由于所磨物料特殊，采用非金屬材料襯板為多。
高錳鋼，從1882年開始應(yīng)用至今，這種材料作為磨機(jī)襯板使用，由于得到充分的冷作硬化，硬度不能充分發(fā)揮。硬度能達(dá)到hb300-350，韌性卻高，沖擊值ak = 700nm/cm2。可見它是一種硬度不足、韌性有余的材料。高鉻鑄鐵，由于鎳硬鑄鐵存在上述兩方面問題，供應(yīng)仕高瑪3000型攪拌機(jī)襯板，許多地方，對(duì)含有10%-30%cr的鑄鐵進(jìn)行了研究。這種材料在含有約12%cr時(shí)形成t碳化鉻(cr2 c3)而不是碳化鐵(fe， c)，鉻的碳化物比碳化鐵更硬，所以更耐磨.碳化鉻的組織形態(tài)是斷續(xù)的塊狀碳化物，而不是鎳硬鑄鐵那樣的網(wǎng)狀碳化物，因而得到愈來愈廣泛的用途，其耐磨性在耐磨材料中居首.因?yàn)橛捕?，所以它也是一種脆性材料.現(xiàn)為了提高韌性，隨之而來的便出現(xiàn)了高鉻鑄鋼，這也是一種更有廣泛用途的耐磨材料。
|
登錄后臺(tái)
滇公網(wǎng)安備 53011202000392