不銹鋼專(zhuān)門(mén)用的銑刀切削部分材料有哪些要求呢
其實(shí)在加工不銹鋼時(shí),要求不銹鋼專(zhuān)門(mén)用的銑刀切削部分的材料具有較高的耐磨性,寶雞銑刀,并能在較高的溫度下保持其切削性能。目前常用的材料有:高速鋼和硬質(zhì)合金。
由于高速鋼只能在600°c以下保持其切削性能,因此不宜用于高速切削,而只適用于在低速情況下加工不銹鋼。由于銑刀比高速鋼刀具有-的耐熱性和耐磨性,因此用材料制成的刀具更適合不銹鋼的切削加工。而且鋼材料具有-的韌性,制成的刀具可以采用較大的前角與刃磨出較為鋒利的刃口,在切削過(guò)程中切屑易變形,切削輕快,切屑不容易粘刀,所以在一般情況下,不銹鋼專(zhuān)門(mén)用的銑刀一般都是選擇鋼材質(zhì)的。
選擇合適針對(duì)模具加工的銑刀需要注意的問(wèn)題
銑刀的形狀還是材料,都是多種多樣。如何知道哪種銑刀更適合你的鋁合金模具加工?應(yīng)該選用哪種刀具幾何形狀和刀片牌號(hào)?如何才能延長(zhǎng)非標(biāo)刀具壽命?
1選擇正確的刀具幾何形狀
在大多數(shù)鋁合金加工中,通常都應(yīng)該選擇具有鋒利切削刃的刀具幾何形狀,以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件材料的剪切加工。與此相反,如果選擇經(jīng)過(guò)鈍化處理的切削刃,則會(huì)對(duì)工件材料產(chǎn)生推擠作用。采用大正前角幾何形狀可以減小切削負(fù)荷和與工件的粘附,同時(shí)延長(zhǎng)非標(biāo)刀片的加工壽命。
2選擇正確的刀片牌號(hào)
在切削加工中,鋁合金具有發(fā)生粘連的傾向。正確選擇刀片牌號(hào)可以提高刀具壽命和加工表面。選用涂層刀片可能會(huì)產(chǎn)生不-的積屑瘤。而選用高硬度、經(jīng)過(guò)鏡面處理的光滑表面非涂層刀片,銑刀生產(chǎn)廠家,則會(huì)獲得較長(zhǎng)的刀具壽命,F(xiàn)在許多刀具制造商都能提供此類(lèi)刀片或類(lèi)似的技術(shù)。
在不斷演變的模具加工行業(yè),提高生產(chǎn)率和加工效率對(duì)于保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)-。正確選擇切削刀具,可以使模具制造商充分發(fā)揮加工機(jī)床的較大潛能,實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)率和加工效率。
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