塑膠桶加工方法你知道多少?
塑料桶在工業(yè)上應(yīng)用廣泛。它們主要用于各種液體的儲(chǔ)存和運(yùn)輸。它們對(duì)特殊危險(xiǎn)品具有-的特性。它們不易碎,涂料桶價(jià)格,不生銹,重量輕,容易變形。具有耐油性好、耐腐蝕性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
但你知道,塑膠桶這么多產(chǎn)品性能是經(jīng)過(guò)什么加工程序么?
1、擠出:擠出生產(chǎn)中使用的等級(jí)的熔體指數(shù)一般小于1,涂料桶生產(chǎn),分子量小于1。中寬在加工過(guò)程中,低熔融指數(shù)可以獲得合適的熔體強(qiáng)度。更寬的mwd級(jí)更適合于擠壓,涂料桶銷售,因?yàn)樗鼈兙哂休^高的生產(chǎn)速度、較低的模具壓力和較低的熔體斷裂傾向。
2、吹塑:超過(guò)三分之一的hdpe1在美國(guó)銷售用于吹塑目的。這些范圍從漂白劑、油、洗滌劑、牛奶和蒸餾水到大型冰箱、汽車油箱和罐。吹塑等級(jí)的特征指標(biāo),如熔體強(qiáng)度、es-cr和韌性,與板材和熱成型應(yīng)用等級(jí)的特征指標(biāo)相似,可以采用相似的等級(jí)。
3、注射吹塑通常是用來(lái)制造較小的容器(小于16盎司)包裝藥i物,洗發(fā)水和化妝品。這種工藝的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是瓶子自動(dòng)邊緣,不需要像一般吹塑那樣的后處理步驟。雖然使用一些窄的mwd等級(jí)來(lái)提高表面光潔度,但一般采用中到全尺寸的mwd等級(jí).
pp塑料瓶的方法與過(guò)程
pp塑料瓶拉伸吹塑有擠出拉伸吹塑與注射拉伸吹塑兩種,他們分別采用擠出與注射法來(lái)成型型坯。型坯成型后,被冷卻-彈態(tài)或冷卻至室溫,待再加熱-彈態(tài),并進(jìn)行溫度調(diào)節(jié),獲得i佳的取向溫度;接著,采用拉伸桿軸向拉伸型坯,稍后或同時(shí)用壓縮空氣徑向吹脹之;后,快速冷卻瓶子。pp塑料瓶可通過(guò)兩步擠出拉伸吹塑、一步注射拉伸吹塑與兩步注射拉伸吹塑來(lái)成型包裝瓶。兩步擠出拉伸吹塑采用擠出成型的管材作為型坯,故又稱為冷管拉伸吹塑。擠出成型的管材冷卻后切成預(yù)定的長(zhǎng)度,儲(chǔ)存。拉伸吹塑時(shí),管坯被夾持,放在烘箱中加熱;接著成型頸部螺紋,封閉管坯端部成型為底部;之后,管坯連同芯桿轉(zhuǎn)至拉伸/吹塑模具,此時(shí)芯桿起拉伸桿的作用,并注入壓縮空氣,以徑向吹脹管坯,后冷卻定型成瓶子。
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