卷管的生產(chǎn)需要按照相應(yīng)的工藝生產(chǎn),在生產(chǎn)時(shí)添加一些輔助原料,提高卷管的使用性和-性,增加卷管的使用壽命和使用價(jià)值我公司生產(chǎn)ф450-2000mm,壁厚10-50mm卷管,加工卷管銷售熱線13803176382,16mn鋼板卷管,生產(chǎn)量50萬噸,公司擁有-的技術(shù)力量,采用-的美林肯自動(dòng) 埋弧焊機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備,配有光實(shí)時(shí)成像儀、超聲波探傷儀、 靜水壓實(shí)驗(yàn)機(jī)等-的檢驗(yàn)設(shè)備,為生產(chǎn)的鋼管提供了-,產(chǎn)品廣泛用于石油、、水蒸氣等輸送管道,為各供熱、供水、化工、結(jié)構(gòu)打樁、打井、污水處理等工作配套。
卷管的材質(zhì): q235b、q345b、20 45 16mn、l245、l290、l360、astm a106b 、astm a53 b 、api 5l gr b、jis g3454 stpg370、jis g3452 sgp、jis g3444 stk400等。 產(chǎn)品執(zhí)行g(shù)b/t8162、gb/t8163、gb/t3087、sy/t5037、gb/t9711、api5l、astm、bs1387等標(biāo)準(zhǔn)。廣泛用于石油、、煤氣、電力、化工、制藥、煉油、、造船、冶金、礦山、供熱、水處理、等諸多行業(yè)。各類型卷卷管熔點(diǎn)低于其組分中任一種組成金屬的熔點(diǎn);
鋼板卷管組對(duì)與焊接
1、組對(duì)應(yīng)滿-下要求:
(1)對(duì)接時(shí)首先應(yīng)考慮,不能有十字焊縫。(2)把焊縫避開法蘭接口。
(3)縱焊縫之間不能小于250mm。(4)兩卷筒對(duì)接要留有1.5—3mm的縫隙。
3、鋼板卷管的同一筒節(jié)上的縱向焊縫不宜大于兩道,兩縱縫間距不宜小于200mm。
4、鋼板卷管組對(duì)時(shí),兩縱縫間距應(yīng)大于100mm,支管外壁距焊縫不宜小于50mm。
5、 鋼板卷管對(duì)接焊縫的內(nèi)壁錯(cuò)邊量應(yīng)不宜超過壁厚的10%,且不大于2mm。
6、鋼板卷管端面與中心線的垂直偏差不得大于管子外經(jīng)30%且不得大于3mm。平直面不得大于1mm/m。
7、焊縫不能雙面成型的卷管,當(dāng)公稱直徑大于或等于600mm時(shí),且在管內(nèi)進(jìn)行封底焊。
8、在卷管加工過程中,應(yīng)防止板材表面損傷,對(duì)有嚴(yán)疤的部位必須進(jìn)行修磨,使其圓滑過度,且修磨處的壁厚不得小于設(shè)計(jì)壁厚。
9、鋼板卷管的加工規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。
10、鋼板卷管對(duì)接完成后,進(jìn)行點(diǎn)固焊,點(diǎn)固焊長度每段不少于20mm,間隔100—150mm進(jìn)行一次點(diǎn)固焊,點(diǎn)固焊對(duì)坡口及兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污氧化物等進(jìn)行處理干凈,使其露出金屬光澤。
鋼板卷管的高頻焊接正是利用交流電的趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng),鋼材(帶鋼)經(jīng)滾壓成型后,生產(chǎn)厚壁鋼板卷管,形成一個(gè)截面斷開的圓形管坯,在管坯內(nèi)靠近感應(yīng)線圈中心附近旋轉(zhuǎn)一個(gè)或一組阻抗器(磁棒),阻抗器與管坯開口處形成一個(gè)電磁感應(yīng)回路,在趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)的作用下,管坯開口處邊緣產(chǎn)生-而集中的熱效應(yīng),鋼板卷管加工廠家價(jià)格,使焊縫邊緣迅速加熱到焊接所需溫度經(jīng)壓輥擠壓后,熔融狀態(tài)的金屬實(shí)現(xiàn)晶間接合,冷卻后形成一條牢固的對(duì)接焊縫。
高頻焊接是根據(jù)電磁感應(yīng)原理和交流電荷在導(dǎo)體中的趨膚效應(yīng)、鄰近效應(yīng)和渦流熱效應(yīng),使焊縫邊緣的鋼材局部加熱到熔融狀態(tài),經(jīng)滾輪的擠壓,使對(duì)接焊縫實(shí)現(xiàn)晶間接合,中衛(wèi)鋼板卷管,從而達(dá)到焊縫焊接之目的。高頻焊是一種感應(yīng)焊(或壓力接觸焊),它無需焊縫填充料,無焊接飛濺,焊接熱影響區(qū)窄,焊接成型美觀,焊接機(jī)械性能-等優(yōu)點(diǎn),因此在卷管的生產(chǎn)中受到廣泛的應(yīng)用。
|