溶氣氣浮工藝產(chǎn)生氣泡小、附著力強(qiáng),適合污水除油、除懸浮物等處理工藝。本設(shè)備型號根據(jù)處理能力選擇,設(shè)備外形尺寸可以根據(jù)現(xiàn)場條件微調(diào)。
用途:
氣浮技術(shù)近年來廣泛用于給排水及廢水處理中,它可以有效去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體,主要用于含油廢水的預(yù)處理工藝,去除廢水中的乳化油,使后續(xù)生化工藝正常運行,也可應(yīng)用于工業(yè)污水的-處理,去除污水中含有的懸浮物,使出水懸浮物能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
特點:
1、處理能力大、效率較高、占地少,進(jìn)水油脂或懸浮物200mg/l,去除率可達(dá)90%左右。
2、工藝過程及設(shè)備構(gòu)造簡單,便于使用、維護(hù)。
3、可與渦凹?xì)飧C(jī)串聯(lián)用于高濃度懸浮物工業(yè)污水的預(yù)處理,西藏化工氣浮機(jī)設(shè)備,渦凹?xì)飧C(jī)“粗”處理,溶氣氣浮機(jī)“精”處理,去除污水中大部分懸浮物,減少后續(xù)生化工藝的運行負(fù)荷。
4、氣浮時向水中高壓溶氣,對去除水中的表面活性劑及臭味有,同時由于高壓溶氣增加了水中的溶解氧,為后序處理提供了有利條件。
化工氣浮機(jī)設(shè)備
氣浮機(jī)的工作環(huán)境腐蝕性較強(qiáng),又連續(xù)的常-轉(zhuǎn),這就導(dǎo)致了氣浮機(jī)的振蕩較大,不得不常常對軸承、葉輪、軸等零部件進(jìn)行檢查和替換。
氣浮機(jī)故障首要由軸承問題形成。而軸承維修的首要問題是振蕩較大,且有時聲響異常。形成軸承振蕩大的首要原因有兩個:涂在軸承上的缺少鈣基光滑脂,軸承在無光滑的高負(fù)荷下工作,導(dǎo)致軸承受損;受工藝技術(shù)-,化工氣浮機(jī)設(shè)備價格,制造出的滾輪無法準(zhǔn)確的定位圓心,導(dǎo)致因為偏心而不能正常工作,然后呈現(xiàn)噪聲大、軸承磨平現(xiàn)象。
在水中長時間浸泡下,光滑脂會在及其工作中不斷的滑落水中,氣浮機(jī)在運轉(zhuǎn)一段時間之后,化工氣浮機(jī)設(shè)備,軸承處于干磨狀況,終導(dǎo)致了軸承磨損,發(fā)氣憤浮機(jī)振蕩加大現(xiàn)象。
處理這一問題的要害要阻止鈣基光滑脂滑落水中。因此需求對軸、軸承處進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)。即在軸承后端與軸銜接部分添加一個不銹鋼原料的光滑脂密封蓋,然后避免光滑脂泄露,形成軸承干磨,以避免軸承耗費。
化工氣浮機(jī)設(shè)備
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