合金添加元素在熔融鋁中的溶解是合金化的重要過程。元素的溶解與其性質(zhì)有密切關(guān)系，受添加元素固態(tài)結(jié)構(gòu)結(jié)合力的破壞和原子在鋁液中的擴散速度控制。元素在鋁液中的溶解作用可用元素與鋁的合金系相圖來確定，通常與鋁形成易熔共晶的元素容易溶解；與鋁形成包晶轉(zhuǎn)變的，---是熔點相差很大的元素難于溶解。如al－mg、al－zn、al－cu、al－li等為共晶型合金系，其熔點與鋁也較接近，合金元素較容易溶解，在熔煉過程中可直接添加鋁熔體中；但al－si、al－fe、al－be等合金系雖也存在共晶反應(yīng)，由于熔點與鋁相差較大，溶解很慢，需要較大的過熱才能完全溶解；al－ti、sl－zr、al－nb等具有包晶型相圖，都屬難溶金屬元素，在鋁中的溶解很困難，為了使其在鋁中盡快溶解，必須以中間合金形式加入。
蒸發(fā)這一物理現(xiàn)象在熔煉過程中始終存在。金屬的蒸發(fā)或稱揮發(fā)，主要取決于蒸氣壓的大小。在相同的熔煉條件下，蒸氣壓高的元素易于揮發(fā)�？砂唁X合金的添加元素分為兩組，cu、cr、fe、ni、ti、si等元素的蒸氣壓比鋁小，蒸發(fā)較慢；mn、li、mg、zn、na、cd等元素的蒸氣壓比鋁的大，較易于蒸發(fā)，熔煉過程中的損失較大。
熔煉鋁合金壓鑄過程中，金屬以熔融或半熔融狀態(tài)暴露于爐氣并以之相互作用的時間長，往往容易造成金屬大量吸氣，氧化和形成其他非金屬夾雜。
影響氣體含量的因素
1合金元素的影響 與氣體結(jié)合力較大的合金元素，如鈦、---、鎂等會使合金中的氣體溶解度增大。而銅、硅、錳、鋅等元素可降低鋁合金中氣體的溶解度。
2氣體分壓的影響 在溫度相同的條件下，氣體在金屬中的溶解度隨爐氣成分中的氫氣分壓增大而增大。故火焰爐熔煉的鋁熔體中的氫溶解度比電爐中的大。
3溫度的影響 當(dāng)氫分壓一定時，溫度越高鋁熔體吸收的氫也越多。
此外，金屬表面氧化膜狀態(tài)及熔煉時間對氣體在鋁熔體中的溶解度也有影響。
在定制工業(yè)鋁型材框架之前，首先要認(rèn)真了解一下鋁型材框架的構(gòu)成部分。無論是設(shè)備機罩，流水線工作臺，車間隔斷，還是大型檢修平臺，他們所需的構(gòu)成部分都是不同的，主要區(qū)別在于選用的型號規(guī)格和尺寸的差異。
首先是工業(yè)鋁型材。鋁型材框架顧名思義zui重要的構(gòu)成部分就是工業(yè)鋁型材。工業(yè)鋁型材有很多種規(guī)格型號的，能夠根據(jù)具體的使用要求來進行加工定制。在選用型號規(guī)格的時候，要注意承重要求，大型框架結(jié)構(gòu)要選用大型號規(guī)格的型材，比如6060，8080，100100等等。承重要求低的框架結(jié)構(gòu)就能夠選用小型號規(guī)格的型材，比如2020，3030，2080等等。
然后是鋁型材配件。鋁型材框架主要的連接方式就是配件連接，這樣組裝起來簡單方便，不需要焊接，采用模塊化的組裝方式，能夠迅速組裝框架外衣，工期短，承重大，美觀結(jié)實。鋁型材配件分為連接件，螺栓螺母，支撐件，裝飾配件，上千種規(guī)格型號，能夠根據(jù)需要選用內(nèi)連接或者外連接方式。
zui后是輔助材料。輔助材料包括面板，流利條等等。有些框架上需要安裝面板，用來防塵，隔離噪音，如設(shè)備防護罩、機箱機柜等等。面板能夠根據(jù)需要選用亞克力板，鈑金件，玻璃板等等。流利條一般用在貨架上，能夠做到物品的---先出，提高工作效率。
我們在使用鋁型材時自然是希望能夠延長它的使用壽命，所以對鋁型材做定期的保養(yǎng)非常有---。保養(yǎng)鋁型材和我們?nèi)粘Ｊ褂玫漠a(chǎn)品保養(yǎng)方法有所不同，具體應(yīng)該怎么做呢？下面重慶固爾美就來介紹一些鋁型材的日常保養(yǎng)方法。
1、根據(jù)鋁型材實際的使用環(huán)境情況，對鋁型材門窗定期清洗。
2、嚴(yán)禁鋁合金型材在裝運時松散裝車，造成磕碰傷。
3、清洗鋁型材時應(yīng)使用含有潤滑劑或中性清洗劑，鋁型材車間移動工具車，進行溫水清洗，不應(yīng)使用酸性或堿性清洗劑。
4、擦拭鋁型材時以軟布、毛巾為宜，嚴(yán)禁使用剛玉粉、砂紙或鋼絲球等擦洗鋁型材表面。
5、鋁型材表面受到侵蝕或污染時，要及時進行清洗，可先用軟布蘸取酒精擦拭，之后用清水洗凈。
其實鋁型材的保養(yǎng)很簡單，平時的保養(yǎng)大家可以按照上面的方法去操作，可以適當(dāng)延長鋁型材的使用壽命。
|
登錄后臺
滇公網(wǎng)安備 53011202000392