高溫模具控溫機(jī)生產(chǎn)廠家-三水模具控溫機(jī)-萬(wàn)舉機(jī)械售后完善

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簡(jiǎn)言之，當(dāng)設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，導(dǎo)熱油首先---銹鋼油箱出發(fā)，通過(guò)管道進(jìn)入泵浦內(nèi)部，在高溫循環(huán)油泵這個(gè)動(dòng)力樞紐的強(qiáng)制輸送下，在管道內(nèi)進(jìn)行循環(huán)，經(jīng)加熱器電加熱后，迅速升高溫度，光學(xué)模具控溫機(jī)出售，再進(jìn)入循環(huán)管道，經(jīng)熱媒出口進(jìn)入與模具連接的管道，在經(jīng)過(guò)模具時(shí)進(jìn)行間接溫度傳遞，然后通過(guò)熱媒回口返回管道繼續(xù)循環(huán)。在該工藝中，導(dǎo)熱油受高溫循環(huán)油泵的作用而獲得動(dòng)力，進(jìn)入加熱器后，由電能轉(zhuǎn)化成熱能，不斷循環(huán)地向模具傳遞熱能，使模具溫度與導(dǎo)熱油溫度保持一致，從而達(dá)到通過(guò)調(diào)節(jié)油溫機(jī)導(dǎo)熱油溫度來(lái)控制模具溫度的效果。

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因此，可歸納出注塑油溫機(jī)的工作原理為：注塑油溫機(jī)是利用電能為資源，通過(guò)電加熱器將電能轉(zhuǎn)化為熱能，借助于傳熱介質(zhì)有機(jī)熱載體導(dǎo)熱油，在系統(tǒng)內(nèi)部強(qiáng)制循環(huán)，在高溫循環(huán)油泵的作用下，在注塑機(jī)模內(nèi)連接的管路上，不斷重復(fù)地受熱、傳熱，從而使注塑模具的溫度持續(xù)升高，直到達(dá)到注塑生產(chǎn)工藝要求的溫度。注塑油溫機(jī)在工作過(guò)程中，管道溫度傳感器---將溫度數(shù)據(jù)反饋給控制系統(tǒng)并顯示在控制系統(tǒng)中，操作者可---通過(guò)智能控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)預(yù)設(shè)的加熱溫度，以滿足不同注塑制品不同生產(chǎn)工藝的需要。當(dāng)模具溫度高于控制器設(shè)定值時(shí)，控制系統(tǒng)自動(dòng)打開(kāi)冷卻電磁閥，將冷卻水注入冷卻水管內(nèi)，通過(guò)熱交換器吸收高溫導(dǎo)熱油的部分熱能，直至模具溫度降至正常值；當(dāng)模具溫度低于控制器設(shè)定值時(shí)，控制系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)加熱器，將導(dǎo)熱油加熱，使模具溫度升至注塑過(guò)程所需的溫度；加熱和冷卻過(guò)程均由控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)，---模具能長(zhǎng)期穩(wěn)定地維持在工藝要求的溫度范圍內(nèi)，---注塑產(chǎn)品高i效i率、高的生產(chǎn)。

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在注塑工藝中，溫度是一個(gè)非常重要的影響因素，不管是成型溫度還是模具溫度，都對(duì)注塑件起著---的作用。比如說(shuō)，過(guò)高的模具溫度會(huì)使得產(chǎn)品容易出現(xiàn)毛刺、變色、脫模困難等問(wèn)題；過(guò)低的模具溫度會(huì)使得產(chǎn)品的表面缺陷增多，或者不容易打滿。

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一方面，不均勻的模具溫度會(huì)---地影響產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性，從而導(dǎo)致---品率高，zui終降低了生產(chǎn)效率。另一方面，模具的壽命也會(huì)因受到過(guò)冷過(guò)熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化，增加生產(chǎn)成本。

于是，為了提高i品質(zhì)、降低成本，模溫機(jī)就成了生產(chǎn)設(shè)備構(gòu)成的必然條件。