重組竹是以竹子為原材料而制成的新型人造板材,隨著重組竹生產(chǎn)技術(shù)的日趨成熟、木材資源供需矛盾日益緊張和綠色設(shè)計理念的流行,重組竹目前作為木材資源的替代材,重組竹戶外家具,因其具有較好的物理力學(xué)性能,已廣泛應(yīng)用于地板、室內(nèi)裝飾、建筑和園林等行業(yè)中。
重組竹是我國近十年自主研發(fā)的性能穩(wěn)定具有---應(yīng)用前景的新材料,但至今未能在建筑結(jié)構(gòu)領(lǐng)域得到較多應(yīng)用,主要原因是在設(shè)計重組竹結(jié)構(gòu)時,缺少重組竹材料符合設(shè)計要求的力學(xué)性能指標(biāo)。論l文對重組竹材料的物理力學(xué)性能進(jìn)行了試驗研究,得到了重組竹材料密度、含水率、吸水性/膨脹性、順紋抗剪強(qiáng)度和順紋抗壓強(qiáng)度等性能參數(shù),建立了重組竹材料符合工程要求的設(shè)計值,并與幾種主要建筑材料進(jìn)行了分析對比。研究表明,重組竹材料物理力學(xué)---,但密度較大,其材料參數(shù)接近《木結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》中tb20等級木材,可以用于建筑結(jié)構(gòu)。但應(yīng)用時要注意重組竹材料吸水性好、吸水膨脹率較大的不利影響。
1. 組坯
把一定重量且符合要求的竹絲均勻地擺放在一塊有擋邊的墊板上,然后送到壓機(jī)的裝料機(jī)中,等待熱壓機(jī)開啟后裝入壓機(jī)內(nèi)。
2. 熱壓
在熱壓機(jī)內(nèi)---壓力的作用下,把竹絲強(qiáng)制擠壓到一定厚度,在壓力下進(jìn)行加熱使浸泡在竹纖維內(nèi)的膠粘劑發(fā)生固化反應(yīng),使竹纖維牢固地粘連在一起形成板坯。
與冷壓成型一樣,這個環(huán)節(jié)也是是整個重組竹生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié),它直接關(guān)系到產(chǎn)品的密度和強(qiáng)度。一方面要將控制竹絲水分和加料重量結(jié)合起來,江蘇戶外重組竹,另一方面要通過觀察壓制終了時的壓力大小進(jìn)行調(diào)節(jié)加料的重量。
3. 脫掉墊板
將固化好的重組竹板坯從壓機(jī)內(nèi)拉出,脫掉墊板。
4、優(yōu)缺點(diǎn):熱壓的則設(shè)備投資大,生產(chǎn)效率低于冷壓法,產(chǎn)品色澤單一碳化色;工人勞動強(qiáng)度小,產(chǎn)品韌性好。
重組竹產(chǎn)業(yè)的發(fā)展在我國經(jīng)歷了2個階段:一是從2000年至2010年左右的萌芽探索階段,戶外重組竹哪里有,二是2010年至今的發(fā)展起步階段。重組竹自20世紀(jì)90年代問世以來,憑借其優(yōu)良的產(chǎn)品性能、---的應(yīng)用潛力和與好品質(zhì)的硬闊葉材比較相對低廉的價格得到了---市場的廣泛---,產(chǎn)業(yè)發(fā)展已初具規(guī)模。據(jù)不完全統(tǒng)計,目前國內(nèi)重組竹企業(yè)有100多家,其中:冷壓熱固化生產(chǎn)線80余條,熱壓線50余條,年生產(chǎn)能力100萬m3左右,每年可利用近300萬t原竹,直接創(chuàng)造就業(yè)崗位上萬個。一舉成為我國竹材加工產(chǎn)業(yè)主流的產(chǎn)品,與竹集成材和竹集裝箱地板形成了三足鼎立之勢。
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