自動(dòng)繞線機(jī)中常見(jiàn)的電氣部件
自動(dòng)繞線機(jī)的出現(xiàn)解決了原本人工繞線效率低，品質(zhì)不佳等許多繞線工藝難題，它也屬于繞線設(shè)備中自動(dòng)化程度較高的一類機(jī)種，許多功能和工藝的實(shí)現(xiàn)需要自動(dòng)繞線機(jī)中的電氣部件來(lái)完成，那么應(yīng)用在自動(dòng)繞線機(jī)中常見(jiàn)電氣部件有哪些？
變頻器大家應(yīng)該都不陌生，現(xiàn)在絕大部分的自動(dòng)繞線機(jī)都配置有變頻器這個(gè)部件，它在自動(dòng)繞線機(jī)中主要是用于啟動(dòng)和停止主軸、實(shí)現(xiàn)調(diào)速功能、實(shí)現(xiàn)慢車運(yùn)行、快速停車等一系列的主軸運(yùn)行動(dòng)作。
plc及觸摸屏在自動(dòng)繞線機(jī)中屬于-部件，plc是自動(dòng)繞線機(jī)的大腦，南通特殊繞線機(jī)，它負(fù)責(zé)各種指令的運(yùn)行，接收和發(fā)送各種信號(hào)，計(jì)算主軸和排線機(jī)構(gòu)之間的聯(lián)動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)；觸摸屏負(fù)責(zé)顯示自動(dòng)繞線機(jī)當(dāng)前的狀態(tài)數(shù)據(jù)，已經(jīng)各種繞線運(yùn)行參數(shù)的輸入。
自動(dòng)繞線機(jī)中常見(jiàn)的還有各種繼電器、開(kāi)關(guān)電源、傳感器等電氣部件，各個(gè)元器件之間分工協(xié)作，完成繞線機(jī)所需要的各項(xiàng)功能。
電機(jī)繞線機(jī)模具結(jié)構(gòu)及材料的應(yīng)用
電機(jī)繞線機(jī)繞線作業(yè)過(guò)程中線圈的成形主要由所配套的模具所決定，近年來(lái)電機(jī)繞線機(jī)引入了許多新技術(shù)，同樣繞線機(jī)所配置模具的結(jié)構(gòu)和材料也發(fā)生著變化，進(jìn)一步的提升了電機(jī)繞線機(jī)繞線作業(yè)的效率和品質(zhì)。
電機(jī)繞線機(jī)模具結(jié)構(gòu)從單一的拼裝式組合模，發(fā)展到現(xiàn)在的萬(wàn)
新材料一直不斷在被應(yīng)用到繞線機(jī)制造行業(yè)，特殊繞線機(jī)生產(chǎn)商，模具材料也在發(fā)生改變，早期的電機(jī)繞線模一般是木質(zhì)或者鐵質(zhì)的缺點(diǎn)非常的明顯，木質(zhì)材料模具尺寸很難-，長(zhǎng)期使用磨損快；鐵質(zhì)材料模具重量非常大，繞線時(shí)脫卸模具非常的繁瑣；鋁合金材料的應(yīng)用大-低了模具的重量，同時(shí)又-了精
電機(jī)繞線機(jī)模具結(jié)構(gòu)的變化降低了繞線作業(yè)繁瑣的操作工藝，新材料的應(yīng)用使模具的尺寸和-程度得到了進(jìn)一步的提升。
下料組故障與排除
故障：
1、下料拉斷線。
2、下料切線不成功。
3、機(jī)械手吸不住料。
4、機(jī)械手上面有廢磁環(huán)。
5、機(jī)械手上下料的速度不匹配；
6、剪線剪不-，剪成一半或剪到磁環(huán)處。
排除：
1、主要是下料氣缸太快或下料時(shí)線鉤在繞線組某部位，調(diào)整下料氣缸很佳匹配速度。
2、檢查剪線優(yōu)力膠是否完好，切刀后面的螺釘是否松動(dòng)，剪線切刀是否正常，特殊繞線機(jī)廠家，切刀卡死，氣缸或切刀的連接頭脫落。
3、機(jī)械手吸不住料，先檢查機(jī)械手工作位置是否很i佳，加尾線速度與下料速度不匹配.
4、打開(kāi)手動(dòng)畫(huà)面，特殊繞線機(jī)，按1，按2調(diào)節(jié)機(jī)械手上下位置一樣齊
5、定期檢查拉桿上是否有廢磁環(huán)并將廢磁環(huán)取出。
6、檢查銅布帶電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)軸螺釘是否松動(dòng)剪線夾螺釘是否擰得太緊，很i佳力度為85—90%剪尾線優(yōu)力膠是否磨損或換新的沒(méi)有打磨，調(diào)整剪線脫料匹配參數(shù).
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