鋼管冷軋的主要特點(diǎn)是什么?
(1)幾乎沒(méi)有金屬消耗。
(2)變形量大，使用錐形芯棒(周期式冷軋)時(shí)可以得到很大的管壁壓下量(75%-85%)和減徑量(65%)，從而縮短生產(chǎn)周期。
(3)由于壓下量大，所以管徑壁厚不均和公差可-減小。
(4)變形應(yīng)力狀態(tài)好，產(chǎn)品尺寸，內(nèi)外表面-，表面不會(huì)產(chǎn)生冷拔時(shí)出現(xiàn)的縱向裂紋
(5)用少數(shù)幾種壁厚的管料就可生產(chǎn)很多規(guī)格的成品管。
(6)45#鋼管冷軋的缺點(diǎn)是，受工具或工藝要求的-，35crmo光亮管廠家，品種不能多樣化，無(wú)氧退火光亮管廠，工具制造困難，設(shè)備也比較復(fù)雜.
(7)冷軋45#鋼管方法廣泛用來(lái)生產(chǎn)高合金鋼、合金鋼和碳素鋼管。
gcr15鋼管化學(xué)成分/元素含量(%)
c：0.95-1.05 mn：0.20-0.40 si：0.15-0.35 s：≤0.020 p:≤0.027 cr:1.30-1.65
其熱處理制度為：鋼棒退火，鋼絲退火或830-840度油淬。
gcr15管熱處理工藝參數(shù)：
1.普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度后，空冷——hb170-207
2.等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷——hb207-229
3.正 火：900-920度加熱，空冷——hb270-390
4.高溫回火：650-700度加熱，空冷——hb229-285
5.淬 火：860度加熱，油淬——hrc62-66
6.低溫回火：150-170度回火，空冷——hrc61-66
7.碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時(shí)，油淬，-60度至-70度深冷處理 +150度至+160回火，空冷——hrc≈67
gcr15管軸承及很多五金產(chǎn)品必須用到的材料！在我們，航天，35crmo厚壁光亮管，船舶，汽車及各種重工裝備中必須用到且是關(guān)鍵部件！
在gcrr15管承受較大旋轉(zhuǎn)載荷時(shí)，應(yīng)選擇較緊的配合，以防止該套圈在配合零件上滑動(dòng)，使配合面產(chǎn)生磨損，但過(guò)盈量不能太大，否則會(huì)使軸承內(nèi)部的游隙減小以至完全消失，產(chǎn)生過(guò)大的接觸應(yīng)力，導(dǎo)致軸磨損加快，影響其使用壽命。
20#管是一種通過(guò)冷拔或冷軋工藝生產(chǎn)的高度、高光亮度的無(wú)縫鋼管。其內(nèi)外徑尺寸可至0.2mm以內(nèi)，在-抗彎、抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，常州光亮管，重量較輕，所以廣泛用于制造機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。也常用作生產(chǎn)各種常規(guī)、、、軸承等。
光亮管是一種通過(guò)精拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高的鋼管材料。由于光亮管內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、-、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等有點(diǎn)，所以主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無(wú)縫管，也有焊接管。光亮管的化學(xué)成分有碳c、硅si、錳mn、硫s、磷p、鉻cr。
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