科馳
制沙機(jī)的軸承有滑動軸承和滾動軸承兩種。
滑動軸承的主要缺陷是：工作表面磨損使軸瓦的幾何形狀和尺寸發(fā)生變化，與軸頸的配合間隙增大；巴氏合金層脫落或部分熔化；軸承產(chǎn)生裂紋；軸承溫度升高或產(chǎn)生震動。
滾動軸承缺陷的主要表現(xiàn)為：溫度升高，噪音和震動---，其原因是：潤滑劑選擇不當(dāng)或太臟，裝配時，軸承內(nèi)圈與軸頸或軸承外圈與軸承孔配合過緊，使軸承徑向間隙過小，不利于油膜的形成，潤滑---，或配合過松、產(chǎn)生相對滑動，摩擦-；軸承內(nèi)、外圈和滾動體發(fā)生疲勞磨損，產(chǎn)生麻點(diǎn)或剝落等。
滑動軸承和滾動軸承出現(xiàn)上述缺陷時，應(yīng)及時修理或更換。
制砂機(jī)是一種大的選礦機(jī)械設(shè)備，隨著社會需求的變化，制砂機(jī)的用途也變得廣泛，現(xiàn)在很多項目工程建設(shè)的基礎(chǔ)性前提工作內(nèi)容都是要依靠制砂設(shè)備來完成的。
在制砂機(jī)設(shè)備的使用過程中，人們開始關(guān)心和探討制砂機(jī)的構(gòu)造結(jié)構(gòu)構(gòu)造，這樣做可以---地對制砂機(jī)在使用時做一個的了解，工作時---的對制砂機(jī)進(jìn)行操作，對后期的維修保養(yǎng)也是很有幫助的。
制砂機(jī)的基本構(gòu)造就是由進(jìn)料斗、葉輪體、分料器、渦動破碎腔、主軸承、底座以及傳動裝置等構(gòu)成。
制砂機(jī)的兩大主構(gòu)件是進(jìn)料斗和分料器：
進(jìn)料器是由一個倒立的菱臺體構(gòu)成，由于經(jīng)常性的工作，所以也是需要設(shè)置相應(yīng)的耐磨壞，這也是加工原來進(jìn)入到制砂設(shè)備的必經(jīng)之路。
分料器則是安置在渦動破碎腔的上部，它的作用是需要將進(jìn)料斗進(jìn)入的原料進(jìn)行李欣運(yùn)動，這樣可以在被葉輪轉(zhuǎn)動時，由于不同的和體積而進(jìn)行相應(yīng)的運(yùn)作，這也是選料和保障制砂的重要步驟。
馬鞍山科馳
(1)開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查和準(zhǔn)備工作：
1)檢查電機(jī)、減速器及各潤滑部位。
2)檢查三角帶張緊度。
3)檢查電源、工作用水。
4)檢查水槽內(nèi)的障礙物。
5)檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即處理并記錄，發(fā)現(xiàn)---問題，應(yīng)請人員維修。
6)以上各項檢查正常和準(zhǔn)備工作完成后，發(fā)出開機(jī)信號。
(2)啟動運(yùn)行應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1)定期檢查各緊固件。
2)定期檢查減速器及潤滑部位。
3)定期檢查電機(jī)、軸承溫升。
4)定期檢查各傳動、轉(zhuǎn)動部位有無異常振動和聲響。
5)定期觀察螺旋轉(zhuǎn)動時襯板與槽體有無碰擦現(xiàn)象。
6)對新安裝設(shè)備，k型psl1250制砂機(jī)合金刀頭，減速機(jī)潤滑油在 次注油運(yùn)轉(zhuǎn)一周后應(yīng)更換新油，以后可每隔6個月更換一次，在高溫或潮濕環(huán)境使用應(yīng)縮短換油周期。
7)洗砂機(jī)箱體下支座及上支承應(yīng)每班加注一次潤滑油。
8)洗泥機(jī)工作時，人員不得沿螺旋轉(zhuǎn)動體、水槽邊緣通行或觸及旋轉(zhuǎn)部件。
(3)停機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1)在水槽內(nèi)清洗物料排完后停機(jī)。
2)事故停機(jī)后，應(yīng)清除水槽內(nèi)物料。
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