1.目的
規(guī)范鈑金結(jié)構(gòu)件的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),以使產(chǎn)品的工藝要求和一致性得到有效控制
2.適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司各種鈑金結(jié)構(gòu)件的檢驗(yàn),圖紙和技術(shù)文件并同使用。當(dāng)有沖突時(shí),以圖紙要求為準(zhǔn)。
3.引用標(biāo)準(zhǔn)
本標(biāo)準(zhǔn)的尺寸未注單位皆為mm,未注公差按it13級執(zhí)行
gb/t1800.3-1998---與配合標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差數(shù)值表
gb/t1800.4-1998---與配合標(biāo)準(zhǔn)公差等級和孔、軸的---偏差表
gb/1804-2000一般公差
未注公差的線性和角度尺寸的公差未注形位公差按gb/t1184–1996形狀和位置公差未注公差值執(zhí)行。
4.原材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)我司有權(quán)對廠家生產(chǎn)用原材料進(jìn)廠抽檢
4.1金屬材料
4.1.1鈑材厚度及應(yīng)符合,鈑金加工多少錢,采用的鈑材需出示性能測試報(bào)告及廠商證明。
4.1.2材料外觀:平整無銹跡,無開裂與變形。
4.1.3尺寸:按圖紙或技術(shù)要求執(zhí)行,本司未有的按現(xiàn)行執(zhí)行。
4.2通用五金件、緊固件
4.2.1外觀:表面無繡跡、無刺批鋒,整批來料外觀一致性---。
4.2.2尺寸:按圖紙與要求。
4.2.3性能:試裝配與使用性能符合產(chǎn)品要求。
5.鈑金加工件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
5.1外觀:鈑金件表面平整,加工處無刺,凸起,裂痕等
1、鈑金的成型加工:主要就是對鈑金進(jìn)行折彎、拉伸,折彎的加工順序主要是由內(nèi)而外、由小到大、先折特殊情況再折一般形狀的優(yōu)先順序加工。
2、表面處理:近根據(jù)客戶的要求在鈑金表面鍍成一種保護(hù)膜,增加烤漆的附著力 通過激光切割機(jī)的自動化操作,使鈑金加工技術(shù)得到更一步的改變,實(shí)現(xiàn)了無人化操作,即節(jié)約了人力成本,又---提高了生產(chǎn)效率,提高了生產(chǎn)數(shù)量,對鈑金未來的發(fā)展,起著---的作用。
鈑金是指可以說是一種工藝,不銹鋼鈑金加工多少錢,是指對金屬產(chǎn)品進(jìn)行一種 鈑金加工 服務(wù)后得到的產(chǎn)品,現(xiàn)在生活人們對于鈑金產(chǎn)品需求是很大
1.鍍鋅板secc、sgcc。secc電解板分n料、p料,鈑金加工多少錢,n料主要不作表面處理,成本高,p料用于噴涂件。
2.銅;主要用導(dǎo)電作用料件,其表面處理是鍍鎳、鍍鉻,或不作處理,成本高。
3.鋁板;一般用表面---鹽j11-a,機(jī)械鈑金加工多少錢,氧化導(dǎo)電氧化,化學(xué)氧化,成本高,有鍍銀,鍍鎳。
4.鋁型材;截面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的料件,大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。
5.不銹鋼;主要用不作任何表面處理,成本高
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