316l不銹鋼方管與316 不銹鋼的成本差異不大，316l不銹鋼方管的耐蝕性和可焊性明顯優(yōu)于普通316不銹鋼。從生產(chǎn)商的角度來(lái)看，不銹鋼工廠不愿意生產(chǎn)，因?yàn)閷?duì)普通316不銹鋼的需求很低。所以市場(chǎng)上的實(shí)際流通基本上是低碳316l不銹鋼方管，一般316不銹鋼很少銷售，除非有特定的需求。
2、焊接處理的區(qū)別
碳對(duì)不銹鋼管的耐蝕性有影響。---是需要焊接的不銹鋼，焊接后低碳316l不銹鋼方管的耐蝕性低于316不銹鋼。我以為我能拿到。耐腐蝕性能好，316不銹鋼焊接截面需在焊接后進(jìn)行固溶退火處理。如果使用316l不銹鋼方管，則不需要焊接后進(jìn)行溶液退火。
3、耐腐蝕性能的區(qū)別
316l不銹鋼方管具有---的耐蝕性，適用于海邊等強(qiáng)腐蝕區(qū)域。此外，316不銹鋼管不建議考慮以前的條件。
4、使用范圍的區(qū)別
在大多數(shù)情況下，316不銹鋼管---滿足應(yīng)用要求。由于316l不銹鋼方管價(jià)格昂貴，從材料成本來(lái)看，316l不銹鋼方管的使用量大約是316不銹鋼管的1.5倍，因此316l鋼管的使用量宜定制。
采用含鉬，鈦，鈮，鉭原素的焊材，316l不銹鋼方管，這種原素比鉻更非常容易與碳融合，可清除晶界的貧鉻區(qū)降低造成應(yīng)力腐蝕的趨向;采用極低碳的偏堿焊絲，減少碳在焊接熔敷金屬材料中的成分，降低產(chǎn)生炭化鉻的概率，提升焊接的抗應(yīng)力腐蝕工作能力。
2.焊接方法主要參數(shù)的挑選
為避免對(duì)接焊縫超溫，降低焊接熱裂痕趨向，另外提升連接頭抗腐蝕，電焊焊接全過(guò)程中采用小電流量，迅速焊，雙層多道焊，盡可能不做橫著晃動(dòng)，雙層焊時(shí)要嚴(yán)控虛梁溫度應(yīng)<150℃，必需時(shí)可選用強(qiáng)制性冷對(duì)策，以防止焊接超溫而造成比較---的形變和造成應(yīng)力腐蝕，全線應(yīng)用紅外線測(cè)溫儀對(duì)虛梁溫度開展---�！ �
3.臨氫tp321不銹鋼鋼管的防老化調(diào)質(zhì)處理
316l不銹鋼方管道電焊焊接后，將其加溫到900±25℃，并隔熱保溫1-4小時(shí)后再空氣中迅速制冷，使碳與鈦轉(zhuǎn)化成更平穩(wěn)的滲碳體，減少碳的特---，另外把鉻從滲碳體中釋放出，使鉻在這里溫度下，有充足時(shí)間向貧鉻區(qū)開展外擴(kuò)散，使晶界的鉻分布均勻，清除貧鉻區(qū)的出---，防止浸蝕趨向。
根據(jù)減少316l不銹鋼方管道焊接金屬材料中的碳成分，使其小于其在奧氏體不銹鋼鋼中室內(nèi)溫度周邊的融解限，---的降低碳的溶解及(gr.fe)23c6的產(chǎn)生，大限度的降低貧鉻區(qū)的出---，能夠 合理的防止應(yīng)力腐蝕的出---。另外，嚴(yán)苛限定非金屬材料磷，硫，硼的成分，提升與碳產(chǎn)生平穩(wěn)滲碳體的鈦，鈮及促進(jìn)鋼中造成鐵素體的稀有元素鉬，釩，使焊接變成鐵素體-奧氏體不銹鋼的雙重機(jī)構(gòu)，以使鐵素體融解硫，磷等營(yíng)養(yǎng)元素，較大 范疇的減少氡氣在鋼中反映轉(zhuǎn)化成ch4后在非金屬材料位置集聚的室內(nèi)空間，能夠 合理的防止氫浸蝕及電焊焊接熱裂痕的出---。故務(wù)必嚴(yán)苛對(duì)原料開展檢測(cè)和工程驗(yàn)收，應(yīng)用全定量分析和半定量光譜儀對(duì)入場(chǎng)原材料開展復(fù)檢，---316l不銹鋼方管道材料符合規(guī)定。
2制訂有效的焊接方法
a.焊接工藝的挑選
當(dāng)場(chǎng)電焊焊接選用手工制作鎢極弧焊內(nèi)搭，手工電弧焊蓋面的方式，對(duì)部分?jǐn)?shù)次出---裂痕位置選用全的方式開展電焊焊接。手工電弧焊選用較低的焊接線動(dòng)能，并開展雙層多道焊�！ �
b.焊縫方式的挑選
針對(duì)厚壁316l不銹鋼方管道焊縫選用v型焊縫�！ �
針對(duì)薄壁的316l不銹鋼方管道焊縫方式盡可能選用u---型組成焊縫;盡量減少電焊焊接全過(guò)程中熔敷金屬材料量，使電焊焊接溶池鍵入的-量減少，減少對(duì)接焊縫在敏化溫度450-850℃區(qū)段滯留的時(shí)間，降低敏化溫度對(duì)對(duì)接焊縫的危害。
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