鋼筋籠滾焊機(jī)設(shè)備特點(diǎn)
1、加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個(gè)人---就可以加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)成品的籠子備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等，工作效率較高。
2、加工：由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，滾焊機(jī)出售，監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了檢。
3、箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料百分之1.5，降低了施工成本。
4、由于主筋在其圓周---布均勻，滾焊機(jī)廠家，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。
5、機(jī)械化加工鋼筋籠，在控制方面有了保障。
滾焊機(jī)采用強(qiáng)規(guī)范焊接，即大電流短時(shí)間，讓工件間接觸電阻產(chǎn)熱增大，電極散熱降低。電容儲(chǔ)能焊機(jī)、中頻滾焊機(jī)采用大電流和短的通電時(shí)間就能焊接厚度比很大的工件就是明顯的例子。
1、采用不同表面直徑的電極，在薄件或?qū)щ�、�?dǎo)熱性好的工件一側(cè)采用較小直徑，以增加這一側(cè)的電流密度、并減小電極散熱的影響。
2、采用不同的電極材料，在薄件或?qū)щ�、�?dǎo)熱性好的工件一側(cè)采用導(dǎo)熱性較差的銅合金，滾焊機(jī)價(jià)格，以減少這一側(cè)的熱損失。
3、采用工藝墊片：在薄件或?qū)щ�、�?dǎo)熱性好的工件一側(cè)墊一塊由導(dǎo)熱性較差的金屬制成的墊片，以減少這一側(cè)的散熱。
滾焊機(jī)的分類
按接頭形式的不同，滾焊可分為搭接滾焊、壓平滾焊、墊箔帶零件對(duì)接滾焊、銅線電極滾焊、輔助夾具滾焊等
1搭接滾焊同點(diǎn)焊一樣，搭接接頭可用一對(duì)滾輪或用一個(gè)滾輪和一根芯軸電極進(jìn)行滾焊，接頭的搭接量與點(diǎn)焊相同。搭接滾焊通常用的雙面滾焊外，還有單面單縫滾焊、單面雙縫滾焊和小直徑圓周滾焊等，大同滾焊機(jī)，當(dāng)板件寬大或其他原因------從兩面接近工件時(shí)，可以采用單面滾焊。當(dāng)在大型零件表面上焊接安裝座等小零件而且有一定氣密性要求時(shí)，可采用相互垂直放置的---周緣滾焊。
2壓平滾焊時(shí)的搭接量比一般滾焊時(shí)要小得多，約為板厚的1~1.5倍，焊接的同時(shí)壓平接頭，焊后的接頭厚度為板厚的1.2~1.5倍。通常采用圓柱形面得滾輪，其寬度應(yīng)全部覆蓋接頭的搭接部分，焊接時(shí)要使用較大的焊接壓力和連續(xù)的電流。
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