硬質(zhì)合金軋輥-三特硬質(zhì)合金有限公司(在線咨詢)-合金軋輥

硬質(zhì)合金yg、yt和at6金屬片都是黑色的，識別的基本辦法是比重的不同，

 即：at6刀片y＝4．0—4．3(克／cm)；

     yt刀片y＝6．7—12．8(克／cm)；

     yg刀片y；n．6一u．1(克／cm)；  

。

 生產(chǎn)中經(jīng)常碰到鍍刀刀片混雜在一起，合金鑄鐵軋輥，需要嚴(yán)格區(qū)別，否則yg刀片加工碳鋼易磨損，---度低。yt刀片加工鑄鐵，易崩刃，---度和壽命短。

 就是粗鏜鑄鐵時包要選yg8刀片，半精鏜選yg6，精鏜選yg3，否則會出現(xiàn)崩刃、燒刃、---度低的現(xiàn)象。因此，必須按比重法來判別不同的牌號。

 同理，粗鏜碳鋼宜用yt5，半精鏜宜用yt15，鏜宜用yt60。不能混雜使用。后，硬質(zhì)合金軋輥，必須-，焊接好的鎢鋼工具，應(yīng)按刀片牌號打在鏜刀桿上，以便鏜工生產(chǎn)中選用它。

鎢鋼模具的制造要求：

 模具的制造一般都要經(jīng)過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為---模具的制造，降低生產(chǎn)成本，其材料應(yīng)具有---的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；還應(yīng)具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。

1．可鍛性

 具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。

2．退火工藝性

 球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動范圍小，球化率高。

3．切削加工性

 切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。

4．氧化、脫碳敏感性

 高溫加熱時化懷能好，脫碳速度慢，對加熱介質(zhì)不敏感，產(chǎn)生麻點傾向小。

5．淬硬性

 淬火后具有均勻而高的表面硬度。

6．淬透性

 淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。

7．淬火變形開裂傾向

 常規(guī)淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，合金軋輥，異常變形傾向低。常規(guī)淬火開裂敏感性低，對淬火溫度及工件形狀不敏感。

8．可磨削性

 砂輪相對損耗小，無---磨削用量大，對砂輪及冷卻條件不敏感，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。