立式軸流泵維修技巧
立式軸流泵常見的故障有啟動(dòng)后不出水或出水量少、振動(dòng)大或有噪音、電流突然升高或過低、軸承箱溫度過---問題。那么出現(xiàn)這些問題的原因都有哪些，要采用怎樣的方法去解決呢?下面我們就來了解一下。
立式軸流泵啟動(dòng)后不出水或出水量少的處理方法：葉輪淹沒---不夠，處理方法是調(diào)整葉輪淹沒---；葉輪轉(zhuǎn)向不對(duì)，軸流泵廠家處理方法是調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向； 葉片損壞或葉片定位銷斷裂，處理方法是更換葉片或定位銷；泵進(jìn)口或葉輪被雜物堵塞，處理方法是清除雜物；泵軸脫落，軸流泵，處理方法是重新裝配或更換泵軸。
立式軸流泵屬于葉片式泵，這種泵具有大流量、低揚(yáng)程、高比轉(zhuǎn)數(shù)、、占地面積小，性能參數(shù)可變性，聊城軸流泵廠家，以及適合低水位條件等特點(diǎn)。因此，常成為農(nóng)業(yè)排灌、城市給排水、火電廠輸送循環(huán)水等工程優(yōu)先選用的泵型。立式軸流泵由吸入水池流過來的水，通過吸入喇叭管，由于葉輪室內(nèi)葉輪的葉片---水旋轉(zhuǎn)，使水進(jìn)入導(dǎo)葉體，進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換產(chǎn)生揚(yáng)程，流經(jīng)泵筒體從排水彎管排出。泵通過聯(lián)軸器剛性的與中間軸聯(lián)結(jié)。電機(jī)支座下面的軸承承受轉(zhuǎn)子的全部向下的軸向力。中間軸與電機(jī)軸用彈性聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)。
軸流泵維修保養(yǎng)需要注意的地方
1.軸流泵的拆卸方法：拆卸前要在前后端蓋與機(jī)座的合縫處用鏨子打上記號(hào)。因?yàn)殡姍C(jī)在出廠時(shí)的裝配是相當(dāng)合理的，修理后如不按原樣裝配，可能會(huì)造成稍有誤差而引起轉(zhuǎn)軸不太靈活。拆卸時(shí)要仔細(xì)觀察繞組的燒壞程度，初步分析燒壞的原因，要注意輕微的掃膛、滾珠等容易看出的故障。
在拆修電泵---環(huán)繞組時(shí)，要注意保護(hù)好鐵芯及塑料護(hù)圈。排澇泵廠家如果方法不合適，可能會(huì)使鐵芯外漲及傷殘，電機(jī)在通電時(shí)可能產(chǎn)生電磁效應(yīng)而使鐵芯振動(dòng)、繞組自身振動(dòng)，很容易造成絕緣紙、電磁線的絕緣損壞。
2.自制線模要合：嵌線要正確。要嵌好一相后，再嵌另一相，軸流泵廠家銷售，使端部形成“三層平面”，軸流泵廠家---，端部必須包扎牢固，防止在裝配時(shí)劃傷。
3.要調(diào)整好“限位螺釘”的位置，調(diào)整時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)，做到轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)---，并且空載電流為小是---狀態(tài)。然后一定要將鎖緊螺母擰緊。
4.接頭的防水絕緣要處理好，接頭處剝?nèi)プo(hù)套及絕緣層，并清除銅線表面的漆層、氧化層，絞接后錫焊。然后清除掉尖角、毛刺及焊液，用聚乙烯帶半疊包6層，再用絳綸膠粘帶半疊包2層，作為機(jī)械保護(hù)層。
立柱式軸流泵普遍的常見故障有起動(dòng)后不出水量或水流量少、震動(dòng)大必有噪聲、電流量忽然上升或過低、滾動(dòng)軸承箱溫度過---學(xué)校難題。立柱式軸流泵起動(dòng)后不出水量或水流量少的解決方式：離心葉輪水淹---1不足，解決方式是調(diào)節(jié)離心葉輪水淹---1；離心葉輪剎車錯(cuò)誤，解決方式是調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)剎車； 葉子毀壞或葉子定位銷，解決方式是拆換葉子或定位銷；泵進(jìn)口或離心葉輪被臟物阻塞，解決方式是消除臟物；泵軸掉下來，解決方式是重新裝配或拆換泵軸。
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