一、
1、因?yàn)閭鲃虞S不需穿入泵殼，而是使用磁場透過空氣隙和阻隔套薄壁傳動扭矩，石家莊磁力泵，股動內(nèi)轉(zhuǎn)子，因而從---上消除了軸封的走漏通道，完成了徹l底密封。
2、傳遞動力時有過載保護(hù)效果。
3、除磁性資料與磁路規(guī)劃有較高請求外，其余有些有些技術(shù)要求不高。
4、磁力泵的保護(hù)和維修作業(yè)量小。
二、磁力泵的缺點(diǎn)
1、磁力泵的功率比通常離心泵低。
2、對防單面走漏的阻隔套的資料及制作請求較高。如資料選擇---或制作差時，阻隔套經(jīng)不起表里磁鋼的沖突很容易磨損，而一旦決裂，自吸磁力泵，運(yùn)送的介質(zhì)就會外溢。
3、磁力泵因?yàn)槭艿劫Y料及磁性傳動的---，因而國內(nèi)通常只用于運(yùn)送100℃以下，1.6mpa以下的介質(zhì)。
4、因?yàn)樽韪籼踪Y料的耐磨性通常較差，因而磁力泵通常用于輸送不含固體顆粒的介質(zhì)。
5、聯(lián)軸器對中請求高，對中---時，會導(dǎo)致進(jìn)口處軸承的損壞和防單面走漏阻隔套的磨損。
磁力傳動泵也稱
依據(jù)磁場能穿透空氣隙和非磁性介質(zhì)原理，當(dāng)電機(jī)帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，經(jīng)過磁力線的作用耦合了與葉輪相聯(lián)的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，完成了力矩的非觸摸式傳遞，由本來慣例泵的一根軸加設(shè)軸封部件改為兩根軸加設(shè)阻隔套結(jié)構(gòu)，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封，磁力泵公司，泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、阻隔套徹l底關(guān)閉。
然后徹l底解決了介質(zhì)的走漏問題，也徹l底解決了跑、冒、滴、漏問題，消除了煉油化工行業(yè)易l燃、易l爆、有毒、有害介質(zhì)經(jīng)過泵密封走漏的安全---，有力地---了員工的---和安全出產(chǎn)。
為使軸承充分發(fā)揮并長期保持其應(yīng)有的性能，必須切實(shí)做好定期維護(hù)保養(yǎng)。通過適當(dāng)?shù)亩ㄆ跈z查，做到早期發(fā)現(xiàn)故障，化工磁力泵，防止事故于未然，對提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性十分重要。
1、清洗
將軸承拆下檢查時，先做好外觀記錄。另外要確認(rèn)剩馀潤滑劑的量并對潤滑劑採樣，然后再清洗軸承。軸承的清洗分粗洗和精洗進(jìn)行，并可在使用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。粗洗時在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉(zhuǎn)動軸承，注意會因異物等損傷滾動面。精洗時在油中慢慢轉(zhuǎn)動軸承，仔細(xì)地進(jìn)行。通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或---，根據(jù)需要有時也使用溫性鹼液等。但不論用哪種清洗劑，都要經(jīng)常過濾保持清潔。清洗后，立即在軸承上涂布防銹油或防銹脂。
2、檢查與判斷
為了判斷拆下的軸承能否重新使用，要著重檢查其尺寸精度、旋轉(zhuǎn)精度、內(nèi)部游隙以及配合面、滾道面、保持架和密封圈等。關(guān)于檢查結(jié)果，可由用慣軸承或精通軸承者進(jìn)行判斷。判斷的標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)機(jī)械性能和重要度以及檢查週期等而有所不同。如有以下?lián)p傷，軸承不得重新使用，必須重新更換。
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