控制異型管熱鍍鋅底渣的十點(diǎn)措施
一選用表面鐵粉和氧化物少的異型管原料，并---前處理清洗效果，以減少隨帶鋼進(jìn)入鍍鍋熔體的鐵粉和海綿鐵的數(shù)量。
二剛開(kāi)機(jī)時(shí)要慢速運(yùn)行，以減少此期間因?yàn)闋t氣成分沒(méi)有穩(wěn)定而造成的異型管氧化，從而減少底渣的產(chǎn)生量。
三降低異型管的入鍋溫度，可以抑制原料與熔體的反應(yīng)速度，減少底渣的產(chǎn)生。
四溫度上升時(shí)鐵的溶解度增加，鐵加速溶入；溫度下降時(shí)鐵的溶解度下降，鐵會(huì)過(guò)飽和而析出成為。如此反復(fù)波動(dòng)就會(huì)產(chǎn)生大量的底渣，所以要嚴(yán)格控制異型管鍍鍋熔體的溫度波動(dòng)，
控制在±2℃以?xún)?nèi)。
五在每次停機(jī)撈渣時(shí)，先將溫度降至590℃，并靜置一段時(shí)間，使鐵達(dá)到飽和濃度，充分以固態(tài)底渣的形式析出而撈去。
六異型管的含碳量和雜質(zhì)含量會(huì)加大與鍍鍋熔體的反應(yīng)速度，故要盡量選用含碳量低、雜質(zhì)少的原料鋼卷。
七嚴(yán)格控制退火爐氣氛的氧化性，防止異型管氧化，也是控制底渣的前提。
八在熱張輥室設(shè)置加熱元件，304不銹鋼橢圓管報(bào)價(jià)，可以在開(kāi)機(jī)時(shí)迅速升溫，減少因?yàn)闇囟鹊投斐傻难趸?/p>
九在退火爐末端設(shè)置均衡段，可以---異型管溫度均勻，也有利于控制的產(chǎn)生量。
十提高鍋內(nèi)三輥六臂的耐腐蝕性，采用耐腐蝕性好的材料， 采用噴涂陶瓷材料的輥?zhàn)樱伭鄢浞诸A(yù)熱后加入鍋內(nèi)，有利于減少底渣的產(chǎn)生量。
鍍鋅異型管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，東營(yíng)不銹鋼橢圓管，通---化銨或---水溶液或---和---混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用---等優(yōu)點(diǎn)。鍍鋅異型管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)。
鋼管異型管可分為橢圓形異型鋼管、三角形異型鋼管、六角形異型鋼管、菱形異型鋼管、八角形異型鋼管、半圓形異型鋼圓，不等邊六角形異型鋼管、五瓣梅花形異型鋼管、雙凸形異型鋼管、雙凹形異型鋼管、瓜子形異型鋼管、圓錐形異型鋼管、波紋形異型鋼管。
鋼管異型管可分為橢圓形異型鋼管、三角形異型鋼管、六角形異型鋼管、菱形異型鋼管、八角形異型鋼管、半圓形異型鋼圓，不等邊六角形異型鋼管、五瓣梅花形異型鋼管、雙凸形異型鋼管、雙凹形異型鋼管、瓜子形異型鋼管、圓錐形異型鋼管、波紋形異型鋼管。
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