鋁箔分切機(jī)-分切機(jī)-嘉泓機(jī)械

jh-glsf-700型鋼鋁帶分切機(jī)

型號(hào)：jh-glsf-700

名稱：雙軸分切機(jī)

用途：主要適用于鋼，分切機(jī)，鋁，銅，鈦等金屬帶及金屬復(fù)合帶的分切

特點(diǎn)：采用雙錐頭無芯夾緊，電液糾偏，雙軸交錯(cuò)收卷。分切后切口平整光滑，卷盤密實(shí)，易開卷。

適用材料：鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶

原料寬度：600 mm

分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm

來料板型波高：≤40i

開卷直徑：***1200mm

開卷卷芯：***505mm

分切寬度： 14 mm

分切精度：≤0，05mm

工作原理編輯1、分切機(jī)為中心驅(qū)動(dòng)和表面驅(qū)動(dòng)相結(jié)合，分切機(jī)價(jià)格，采用-變頻調(diào)速及園弧形同步帶傳動(dòng)，收卷精度高、穩(wěn)定性好。

2、分切機(jī)采用plc集中控制，觸摸屏人機(jī)介面操作，根據(jù)分切要求設(shè)置、顯示工作參數(shù)。

3、原料座采用氣動(dòng)式裝夾，光電自動(dòng)-，由plc集中控制。

4、分切機(jī)的收卷臂有獨(dú)立的張力功能，對(duì)厚度不均或分切不同寬度的薄膜均可單獨(dú)調(diào)整張力。

5.是通過調(diào)節(jié)磁粉離合器對(duì)電流來控制所產(chǎn)生的阻力，從而控制 材料表面的張力，達(dá)到分切過程全自動(dòng)化。通過調(diào)節(jié)磁粉離合器的電流來控制其所產(chǎn)生的阻力，以控制材料表面的張力。

鋁箔的軋制過程是軋輥與軋件(金屬)相互作用時(shí)，軋件被摩擦力拉人旋轉(zhuǎn)的軋輥間，受到壓縮發(fā)生塑性變形的過程。通過軋制使鋁具有一定的尺寸、形狀和性能。

如果軋輥輥身為均勻的圓柱體，這種軋輥稱為平輥，用平輥進(jìn)行的軋制，稱為平輥軋制。平輥軋制是生產(chǎn)板、帶、箱材主要的壓力加工方法。

鋁箔的簡(jiǎn)單軋制過程

為了研究方便，常常把復(fù)雜的軋制過程簡(jiǎn)化成理想的簡(jiǎn)單軋制過程。簡(jiǎn)單軋制過程是軋制理論研究的基本對(duì)象，復(fù)卷分切機(jī)，所謂簡(jiǎn)單軋制過程應(yīng)具備下列條件: 兩個(gè)軋輥均為主傳動(dòng)輥，輥徑相同，轉(zhuǎn)速相等，且軋輥為剛性; 軋件除受軋輥?zhàn)饔猛�，不受其他任何外�?張力或推力)作用; 軋件的性能均勻; 軋件的變形與金屬質(zhì)點(diǎn)的流動(dòng)速度沿?cái)嗝娓叨群蛯挾仁蔷鶆虻摹?/p>

型號(hào)：jh-glsf-900

名稱：雙軸分切機(jī)

用途：主要適用于鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶及金屬復(fù)合帶的分切

特點(diǎn)：采用雙錐頭無芯夾緊，電液糾偏，雙軸交錯(cuò)收卷。分切后切口平整光滑，卷盤密實(shí)，易開卷。

適用材料：鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶

原料寬度：800 mm

分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm

開卷直徑：***1200mm

開卷卷芯：***505mm

分切寬度： 14 mm

收卷直徑：***1200mm

收卷卷芯：***150mm

同時(shí)收卷軸數(shù)量：2根

機(jī)列線速度：150mm/min

裝機(jī)容量：65kw