無(wú)錫印染廢水的處理方法-無(wú)錫協(xié)程鑫業(yè)-無(wú)錫印染廢水廠(chǎng)

印染廢水的無(wú)害化處理

 印染行業(yè)是典型的高耗水產(chǎn)業(yè)每年需消耗近億噸的工藝用軟化水。印染廢水來(lái)源及污染物成分十分復(fù)雜，具有水---化大、有機(jī)物含量高、色度高主要為有色染料等特點(diǎn)，無(wú)錫印染廢水的處理方法，直接排放對(duì)人類(lèi)健康和生存環(huán)境帶來(lái)---危害，同時(shí)造成水資源的浪費(fèi)。隨著和社會(huì)對(duì)環(huán)境保護(hù)要求的日益重視和對(duì)可持續(xù)發(fā)展的要求，傳統(tǒng)的處理方法已越來(lái)越難以滿(mǎn)足生產(chǎn)和的要求。

 印染廢水主要含有染料、料漿、染色助劑及纖維雜質(zhì)、油劑、酸、堿及無(wú)機(jī)鹽等，成分復(fù)雜且排放量大，色度高、堿度大、ph較高，生物難降解物多及多變化，被---為是難治理的主要有害廢水之一�；炷�法處理印染廢水具有處理效果---，成本低等優(yōu)點(diǎn)，因而成為處理工業(yè)廢水的重要手段。

膜分離技術(shù)是一種新型、的分離技術(shù)，近年來(lái)，隨著膜分離技術(shù)在國(guó)內(nèi)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，使得現(xiàn)代---的膜分離技術(shù)主要有超濾、納濾和反滲透技術(shù)已在印染工業(yè)中得到了廣泛成功應(yīng)用，并產(chǎn)生了---的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，為印染行業(yè)的技術(shù)---帶來(lái)新機(jī)遇。

印染廢水的無(wú)害化處理

廢水和物料的回收利用，雖然是減少印染廢水污染的---出路，然而；目前---還遠(yuǎn)未達(dá)到應(yīng)有水平，印染廢水仍以無(wú)害化處理為主，印染廢水的水質(zhì)特點(diǎn)，主要是cod和bod高，無(wú)錫印染廢水廠(chǎng)，以及由此引起的色度等指標(biāo)遠(yuǎn)---過(guò)排放標(biāo)準(zhǔn)；國(guó)外紡織工業(yè)廢水尤其是印染廢水的處理，應(yīng)用廣的是生化處理法，國(guó)內(nèi)一般印染廢水，多數(shù)也是采用生化法去除水中的有機(jī)物。投入運(yùn)行的生化處理設(shè)施，大部分是采用完全混合活性污泥法，即廢水和回流污泥進(jìn)入曝氣池后，與池內(nèi)原有混合液得到充分混合。這一方法，較好適應(yīng)印染廢水cod高而且水質(zhì)多變的特點(diǎn)，得到比較好的處理效果。所采用的完全混合式系統(tǒng)，有加速曝氣法和延s曝氣法兩種，廢水量大的用延s曝氣法較多，廢水量較小的，則以加速曝氣法為主。

實(shí)踐證明，用生物處理印染廢水，bod去除率一般為85~90%，并能使可溶性的bod變成不溶性污泥而分離去除。同時(shí)還能去除部分色澤和懸浮物，降低ph值。為了解決生化處理后脫色問(wèn)題i采用活性炭吸附法，無(wú)錫印染廢水工藝流程，可去除廢水中很多種類(lèi)染料和可溶性有機(jī)物。對(duì)非水溶性染料廢水的色度，如---染料，還原染料和分散染料，可采用臭氧氧化法和混凝法加以去除

低濃度生活污水混摻印染廢水怎么處理

中國(guó)南方地區(qū)生活污水處理廠(chǎng)運(yùn)行時(shí)常因區(qū)域排水體制不健全、地下水滲漏、化糞池設(shè)置等原因遇到進(jìn)水負(fù)荷低的問(wèn)題，伴隨著進(jìn)水bod5＜100mg/l，codcr＜150mg/l，進(jìn)水低碳氮比和碳磷比的問(wèn)題也常常出現(xiàn)，這給按較高進(jìn)水負(fù)荷設(shè)計(jì)的污水處理廠(chǎng)，和對(duì)氮、磷去除有要求的污水處理廠(chǎng)帶來(lái)很多的運(yùn)行問(wèn)題：如活性污泥濃度保持困難，氮磷去除效果差等。在---廢水無(wú)d性和對(duì)污泥處置無(wú)不利影響的前提下，引入高濃度的工業(yè)廢水，提高進(jìn)水bod5、cod負(fù)荷，給這些污水廠(chǎng)解決以上問(wèn)題提供了可能。  

南方某市政污水處理廠(chǎng)位于某印染工業(yè)園區(qū)內(nèi)，日處理能力10萬(wàn)t，采用aao處理工藝，其片區(qū)內(nèi)城市生活污水因區(qū)域內(nèi)管網(wǎng)不健全，除氮磷外，進(jìn)廠(chǎng)水質(zhì)污染物濃度普遍偏低，其中ph6.3~7.5，codcr40~70mg/l，bod522~35mg/l，tn7~15mg/l，nh4+-n5~12mg/l，tp0.8~1.5mg/l，日常運(yùn)行因此也常出現(xiàn)一些問(wèn)題：生物反應(yīng)池內(nèi)空氣曝氣量長(zhǎng)期過(guò)量，污泥變得細(xì)碎，沉淀性能差，剩余污泥產(chǎn)量少，反應(yīng)池內(nèi)污泥濃度保持困難，需要通過(guò)不定期投加糞水來(lái)保持生物反應(yīng)池內(nèi)污泥濃度。低的碳磷比也造成系統(tǒng)的除磷效果差，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的污水廠(chǎng)排水排放一級(jí)a標(biāo)準(zhǔn)，需要通過(guò)投加絮凝劑來(lái)---出水中磷含量的達(dá)標(biāo)。在此條件下長(zhǎng)期運(yùn)行，人工、藥劑和其他費(fèi)用給污水廠(chǎng)造成了一定的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。  

該廠(chǎng)所在的工業(yè)園區(qū)為一牛仔布和牛仔服裝加工園，園區(qū)內(nèi)分布了大小上百家牛仔布生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生了包括漿染廢水、漂洗廢水、絲光廢水和印染廢水在內(nèi)的多種廢水，其中漂洗廢水占60%以上，漿染廢水占20%以上，絲光廢水和其他廢水占10%左右�；旌蠌U水中主要包含靛藍(lán)染料和---染料等污染物，并有一定量的助劑、漿料等，同時(shí)還包括漂洗過(guò)程產(chǎn)生的浮石渣、短纖維，絲光工藝排放的含高濃度的強(qiáng)堿廢水�；旌蠌U水的ph為11.5~12.0，codcr700~800mg/l，bod5200~300mg/l，tn12~25mg/l，nh4+-n5~6mg/l，tp2.6~3.5mg/l。  

隨著園區(qū)內(nèi)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，園內(nèi)生產(chǎn)廢水增長(zhǎng)迅速，園區(qū)原有設(shè)計(jì)處理能力10萬(wàn)t/d的污水處理設(shè)施常常出現(xiàn)超負(fù)荷運(yùn)行狀況，為---污水處理效果，不得不---企業(yè)生產(chǎn)能力，給生產(chǎn)企業(yè)和園區(qū)污水處理廠(chǎng)都造成了不同程度的損失。園區(qū)的污水處理廠(chǎng)經(jīng)協(xié)商準(zhǔn)備每天輸送2萬(wàn)t印染廢水到該園區(qū)的市政污水處理廠(chǎng)，一方面---園區(qū)污水處理設(shè)施的壓力，一方面能使市政污水處理廠(chǎng)現(xiàn)有的處理能力充分發(fā)揮，解決該廠(chǎng)的運(yùn)行問(wèn)題，給雙方都帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益。  

本研究正是在此背景下進(jìn)行，在廢水引入工作正式開(kāi)始前，對(duì)利用城市污水處理設(shè)施處理牛仔布生產(chǎn)廢水的可行性開(kāi)展實(shí)驗(yàn)研究，在實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上確定特定工業(yè)廢水混入低濃度城市污水進(jìn)行aao工藝的可行性和方式，以確定系統(tǒng)處理混合污水的j運(yùn)行條件，為未來(lái)的系統(tǒng)運(yùn)行設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)。  

無(wú)錫印染廢水工藝流程無(wú)錫印染廢水工藝流程無(wú)錫印染廢水工藝流程無(wú)錫印染廢水工藝流程