分切機(jī)-鋁箔分切機(jī)-嘉泓機(jī)械()

名稱：雙軸分切機(jī)

用途：主要適用于鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶及金屬復(fù)合帶的分切

特點(diǎn)：采用雙錐頭無芯夾緊，電液糾偏，雙軸交錯(cuò)收卷。分切后切口平整光滑，卷盤密實(shí)，易開卷。

適用材料：鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶

原料寬度：800 mm

分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm

開卷直徑：***1200mm

開卷卷芯：***505mm

分切寬度： 14 mm

收卷直徑：***1200mm

收卷卷芯：***150mm

同時(shí)收卷軸數(shù)量：2根

機(jī)列線速度：150mm/min

裝機(jī)容量：65kw

自動(dòng)分的原理如今全新研發(fā)的分切刀能的卷裝分切產(chǎn)品。通過使用其---的“智能”功能、機(jī)器裝置在無人-的情況下按預(yù)定的程序或指令自動(dòng)進(jìn)行操作或控制，而機(jī)械自動(dòng)化就是機(jī)器或者裝置通過機(jī)械方式來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，只需要投入很少的操作人員就可以獲得連續(xù)穩(wěn)定的產(chǎn)品，而且還可以在通常難以設(shè)置的疊刀和預(yù)加側(cè)向力的場合提供自動(dòng)校準(zhǔn)功能，鋁箔分切機(jī)，基本上實(shí)現(xiàn)了完全自動(dòng)化的過程，不管是在分切材料、運(yùn)轉(zhuǎn)方面，還是刀片的外形、鋒利程度和幾何參數(shù)等方面，都可以在傳統(tǒng)分切上有著很大的優(yōu)勢。

由于軋制過程中軋件是通過與軋輥之間的摩擦曳入輥縫的，摩擦既是---軋制過程順利進(jìn)行的條件，同時(shí)摩擦又導(dǎo)致軋制壓力增加，分切機(jī)，軋輥磨損加劇，分切機(jī)廠家，并惡化軋后制品的表面，因此必須采用工藝潤滑。

就金屬軋制生產(chǎn)與技術(shù)發(fā)展而言，近年來主要呈現(xiàn)以下發(fā)展趨勢：

(1)軋制理論和技術(shù)與金屬軋制生產(chǎn)緊密結(jié)合，相互促進(jìn)；

(2)軋制生產(chǎn)過程連續(xù)化、自動(dòng)化和高速化；

(3)大型化和化生產(chǎn)與小型、靈活、短流程生產(chǎn)并存；

(4)新技術(shù)、新工藝、新裝備的應(yīng)用---地提高了軋制產(chǎn)品的尺寸精度和表面；

(5)控軋控冷技術(shù)的應(yīng)用提高了合金鋼的性能，增加了品種；

(6)不斷擴(kuò)大鋼材品種規(guī)格，增加板帶鋼和鋼管的產(chǎn)品比重；

(7)軋制產(chǎn)品的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大；

(8)節(jié)能降耗，清潔生產(chǎn)越來越受到廣泛重視。

軋制工藝潤滑技術(shù)符合上述金屬軋制生產(chǎn)與技術(shù)發(fā)展要求，---是與當(dāng)前軋制生產(chǎn)節(jié)能，清潔生產(chǎn)密切相關(guān)，具有廣泛的應(yīng)用前景

用途：主要適用于鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶及金屬復(fù)合帶的分切

特點(diǎn)：采用雙錐頭無芯夾緊，電液糾偏，雙軸交錯(cuò)收卷。分切后切口平整光滑，卷盤密實(shí)，易開卷。

適用材料：鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶

原料寬度：800 mm

分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm

開卷直徑：***1200mm

開卷卷芯：***505mm

分切寬度： 14 mm

收卷直徑：***1200mm

收卷卷芯：***150mm

同時(shí)收卷軸數(shù)量：2根

機(jī)列線速度：150mm/min

裝機(jī)容量：65kw