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不銹鋼滾筒拋光液:
用途:用于不銹鋼緊固件、漁具配件、鏈條、掛件、彈簧、小五金等不銹鋼制品加工后拋光
特點(diǎn):由清洗劑、光亮劑、緩蝕劑、表面活性劑等復(fù)配而成,鏡面光澤,泡沫豐富,效力---。
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拋光后經(jīng)擦拭干凈扔無光澤,有淺蘭色陰影什么原因?
原因分析:可能是電化學(xué)拋光液配制后,未進(jìn)行加熱及通電處理,或溶液操作溫度偏低。
解決方案:120℃下加熱電拋光液一小時(shí)或?qū)㈦娊庖杭訜岬揭?guī)定溫度。
拋光后無光并且有黃點(diǎn)是什么原因引起的?
原因分析:可能電化學(xué)溶液的相對密度偏小,已小于1.70。
解決方案:調(diào)整電拋光的相對密度或在80—100℃條件下加熱濃縮以增大起相對密度;蚴歉鼡Q新液。
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不銹鋼的拋光工藝與以下因素有關(guān):
1 砂輪速度
砂輪速度不同,工件表面也就不同。砂輪速度的選擇要考慮到磨床、工件材料性質(zhì)、加工要求、砂輪特性等來選。磨削不銹鋼材料時(shí), 應(yīng)選用較高的砂輪速度, 以提高砂輪的切削性能。
2 工件速度
工件速度vw 要隨著砂輪速度而變化;驹瓌t是 vs 越高,vw 也應(yīng)越高;反之亦然。這樣能使磨削劃傷減少。
3 徑向進(jìn)給量
4 軸向進(jìn)給量
軸向進(jìn)給量一般都以砂輪寬度bs 來計(jì)算。
5 磨削余量
由于不銹鋼材料難以磨削,磨削余量一般可選取較小值。
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