生物流化床制粒包衣機(jī)，包括罐體，罐體的下部安裝有空氣進(jìn)氣裝置，罐體的內(nèi)部上側(cè)安裝有粘結(jié)劑噴灑裝置，罐體的下部位于空氣進(jìn)氣裝置上方的位置安裝有包衣液噴灑裝置，流化床制粒包衣機(jī)既能持提供續(xù)穩(wěn)定的飽和濕氣、又能有效地調(diào)節(jié)和控制包衣時(shí)的溫度、包衣速率和流化風(fēng)量；---包衣的連續(xù)性和均勻性。
目前緩釋、控釋藥制品采取將粉體材料的溶液或懸浮液與包材一起噴霧干燥，在表面形成薄膜或形成一個(gè)物料包材的一個(gè)共聚體。這種直接噴霧干燥進(jìn)行粉體包衣存在一些不足:如包材滲透至物料內(nèi)部，造成浪費(fèi)，并且影響有效成份的崩解和溶出。而上述所介紹的流化床包衣機(jī)僅適于顆粒狀物料的包衣。
底噴以適應(yīng)包衣外，還設(shè)有頂噴滿足粉末制粒，從頂噴噴出的粘結(jié)劑溶液從流化床頂部霧化噴入，使若干料粉末粒子---成含有粘合劑的顆粒，再通過底噴噴出包衣材對(duì)顆粒包衣，本實(shí)用新型在同一臺(tái)設(shè)備中完成制粒與包衣工藝，方便緩釋、控釋藥制品的加工。
江蘇博鴻在傳統(tǒng)底噴包衣機(jī)的基礎(chǔ)上作出改進(jìn)，在進(jìn)入氣體螺旋導(dǎo)流筒前的管道中安裝鼓風(fēng)機(jī)，將空氣的輸入到氣體螺旋導(dǎo)流筒中，氣體通過其中的氣體螺旋導(dǎo)流板作用，形成螺旋形的上升氣體，該氣體 經(jīng)螺旋導(dǎo)流盤進(jìn)入包衣容器中，從氣流通道中釋放出來形成螺旋回轉(zhuǎn)形氣流，在該氣流作用下的顆粒、小丸、微丸與旋轉(zhuǎn)噴射出的包衣材料充分有效的混合，余下的粉塵經(jīng)高壓離心引風(fēng)機(jī)中引風(fēng)氣流的作用排出，達(dá)到有效通風(fēng)，能夠使得包衣材料與顆粒、小 丸、微丸混合充分均勻且能干燥，微量元素底噴制粒包衣機(jī)，具有較高的包衣，底噴制粒包衣機(jī)，所得表面包衣物均勻、光 潔，能夠制備緩控釋制劑及掩味、著色。
流化床制粒包衣機(jī)是將流化床做成葉片式結(jié)構(gòu)的流化床，并使葉片呈一定斜度，讓氣流從葉片的間隙通過，形成環(huán)流狀的強(qiáng)---流，使物料呈旋渦狀似的有序運(yùn)動(dòng)，同時(shí)安裝在側(cè)壁的氣動(dòng)噴嘴將粘合劑或包衣液噴入呈旋渦狀的物料層，從而將粉體制成顆�；颢@得連續(xù)均勻的衣膜。
其廣泛用于粉體制粒和粉體、顆粒、丸的薄膜、腸溶、緩控釋包衣，以及各種物料的掩味、防潮、防水、著色、隔熱、隔離等包衣。
設(shè)備特點(diǎn)：
旋流驅(qū)動(dòng)空氣分配器，---物料有序運(yùn)動(dòng)
旋流流態(tài)化，克服了溝流及死角
制得的顆粒多孔、速溶，并具備一定強(qiáng)度，不易破碎
吸潮性和流動(dòng)性差的物料也能制成合格的顆粒
底噴流化床包衣機(jī)是將噴霧技術(shù)與流態(tài)化包衣技術(shù)結(jié)合為一體的顆粒粉體包衣設(shè)備，底噴流態(tài)化，物料具有規(guī)則環(huán)形的運(yùn)行軌跡，因而可獲得均勻、連續(xù)的膜衣。
典型應(yīng)用：丸劑、顆粒、粉體包衣、緩控釋膜衣、骨架緩控釋等。
賴氨酸制粒包衣、---緩釋包衣、復(fù)合肥緩釋包衣、追風(fēng)包衣、枸杞防潮包衣等。
設(shè)備特點(diǎn)
◆ 粉體顆粒、丸著色、掩味、防潮、防氧化、防水、防熱、隔離等包衣
◆ 物料分散性---、無粘連問題
◆ 噴霧線路短，解決了“噴霧干燥”問題、無包衣材料損失、生產(chǎn)成本低
◆ 倒錐體容器減速和中部加速圓管設(shè)計(jì)，可進(jìn)行微粒、小粒、大粒、微丸包衣。
替米考星流化床包衣機(jī)在工作過程中，設(shè)備就位密封后，富馬酸底噴制粒包衣機(jī)，通過進(jìn)料口向桶身內(nèi)部投入待處理的替米考星粉料，由底盤上進(jìn)風(fēng)口引入的熱風(fēng)在經(jīng)過引風(fēng)盤上的篩孔和螺旋氣道之后，呈切向環(huán)形進(jìn)入，并沿桶身上的導(dǎo)風(fēng)板導(dǎo)向做旋流運(yùn)動(dòng)。物料由于氣流的的旋流作用在桶身內(nèi)呈快速漩渦狀的有序翻滾往復(fù)運(yùn)動(dòng)。此時(shí)，通過側(cè)噴槍噴入霧化的藥液或粘合劑，粉料混合快速且均與不易產(chǎn)生分層，粉料在粘合劑的作用下快速成粒，并在與熱風(fēng)充分接觸的情況下保持合適的干燥速率，制成的顆粒顆粒度均與。
制粒完成后，顆粒從出料口卸出，制粒產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過頂蓋上過濾層的過濾從排風(fēng)口排出。同時(shí)在制粒過程中，------底噴制粒包衣機(jī)，一些過大的顆�；蛭椿旌系姆哿蠒�(huì)向下降落在引風(fēng)盤上，引風(fēng)盤中心位置處落料錐上---的粉料被風(fēng)口中吹出的氣流吹動(dòng)重新飄動(dòng)到旋流中進(jìn)行反應(yīng)，一部分飄入落料錐下部集料斗的粉料被集料斗下方入風(fēng)口引入的氣流吹散，并從風(fēng)口排出。過大的顆粒則---在篩盤上，待反應(yīng)結(jié)束取出處理。
流化床底噴包衣機(jī)通過引風(fēng)盤和導(dǎo)風(fēng)板上大間隙的螺旋氣道的設(shè)置，使得熱空氣在桶身內(nèi)做---的旋流，帶動(dòng)其中物料和霧化的藥液或粘合劑均勻接觸，制成的顆粒均勻。而且未反應(yīng)的粉料通過大間隙的螺旋氣道被落料錐上的風(fēng)口重新吹動(dòng)進(jìn)入旋流進(jìn)行制粒反應(yīng)，避免了粉料的堵塞、累積，提高了設(shè)備的包衣制粒效果。
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