2、自動化控制部分：目前國內(nèi)所生產(chǎn)的分切機(jī)自動化水平還停留在中下水平上，雖說國內(nèi)控制原器件運(yùn)用已非常普及，價格也較低廉，但國內(nèi)分切機(jī)廠家在使用的---上遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于國外發(fā)達(dá)水平，---是在控制系統(tǒng)上與分切機(jī)的結(jié)構(gòu)、和所分切的物料上缺乏有機(jī)的結(jié)合，在這個層面上講，分切機(jī)，國產(chǎn)分切機(jī)絕大多數(shù)還停留在粗線條上，還沒有更深入領(lǐng)會分切機(jī)控制系統(tǒng)的嚴(yán)密性和合理性。國內(nèi)分切機(jī)廠家應(yīng)從以上幾個方向著手，尋找出即符合分切機(jī)控制分切原理，又能限度的使用好硬件所提供的功能的辦法。
號：jh-glsf-900
名稱：雙軸分切機(jī)
用途：主要適用于鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶及金屬復(fù)合帶的分切
特點(diǎn)：采用雙錐頭無芯夾緊，電液糾偏，雙軸交錯收卷。分切后切口平整光滑，卷盤密實(shí)，鋁帶分切機(jī)，易開卷。
適用材料：鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶
原料寬度：800 mm
分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm
開卷直徑：***1200mm
開卷卷芯：***505mm
分切寬度： 14 mm
收卷直徑：***1200mm
收卷卷芯：***150mm
同時收卷軸數(shù)量：2根
機(jī)列線速度：150mm/min
裝機(jī)容量：65kw
鋁箔常見缺陷
在帶坯軋制成各種鋁箔半成品和成品的過程中，以及在箔材精整、退火、轉(zhuǎn)運(yùn)、包裝等工序的生產(chǎn)過程中，不可避免的會出現(xiàn)一些缺陷。這些缺陷的產(chǎn)生，一部分是鑄錠、鑄軋帶坯本身的缺陷.有時在注錠、鑄軋工序可暴露，有時不能發(fā)現(xiàn)，分切機(jī)的價格，而在后續(xù)的進(jìn)一步加工過程中才能暴露;另一部分是在帶箔材軋制、精整、退火、轉(zhuǎn)運(yùn)、包裝等工序生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的。
這些缺陷的產(chǎn)生大部分是由于設(shè)備故障、違反操作規(guī)程、工藝參數(shù)調(diào)整不當(dāng)、操作人員技術(shù)不夠熟練和其他種種原因造成的。在鋁箔的生產(chǎn)過程中，造成鋁箔缺陷有許多種，主要是大量的針.孔、厚度超差、平整度差、各種原因的斷帶等，減少這些缺陷，對提高箔材是很有意義的。
鋁箔是在很薄狀態(tài)下軋制的，對材料的厚度均勻性、軋制速度、張力、軋制油等都很敏感，在各種缺陷中關(guān)鍵的是解決斷帶和針.孔，尤其對高速軋機(jī)更為重要。斷帶和針.孔的產(chǎn)生與鋁箔坯料的---密切。
鑄軋、熱軋坯料中的夾雜、氣道、軋制過程中的金屬和非金屬壓人、擦、劃傷以及厚度不均等都能給鋁箔軋制造成很大困難.引起斷帶、針.孔、厚度超差等。且這些缺陷互相影響，鋁悄越薄針.孔越多，針.孔越多則越容易斷帶，斷帶多，軋制升速中頭尾---有一部分箔材厚度超
jh-glsf-700型鋼鋁帶分切機(jī)
型號：jh-glsf-700
名稱：雙軸分切機(jī)
用途：主要適用于鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶及金屬復(fù)合帶的分切
特點(diǎn)：采用雙錐頭無芯夾緊，電液糾偏，雙軸交錯收卷。分切后切口平整光滑，卷盤密實(shí)，易開卷。
適用材料：鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶
原料寬度：600 mm
分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm
來料板型波高：≤40i
開卷直徑：***1200mm
開卷卷芯：***505mm
分切寬度： 14 mm
分切精度：≤0，分切機(jī)復(fù)卷機(jī)，05mm
收卷直徑：***1200mm
收卷卷芯：***150mm
同時收卷軸數(shù)量：2根
機(jī)列線速度：150mm/min
裝機(jī)容量：55kw
針，孔
鋁箔表面迎光可見的不規(guī)則小孔稱為針，孔。隨厚度減薄，針，孔數(shù)量增多，是箔材的主要缺陷之一。
坯料中、軋輥上、軋制油中、甚至空氣中的塵埃達(dá)到6μm左右尺寸進(jìn)人輥縫均會引起針�？�，所以65m鋁箔沒有針。孔是不可能的，只能用多少和大小評價它。
隨著鋁箔設(shè)備的裝機(jī)水平提高，鋁箔軋制條件得以---，---是防塵與軋制油有效的過濾和快捷的換輥系統(tǒng)的設(shè)置，使鋁箱針。孔的數(shù)量和大小愈來愈依賴于坯料的冶金和加工缺陷。
由于針�？淄桥髁先毕莸拿撀洌茈y找到與原缺陷的對應(yīng)關(guān)系。一般認(rèn)為，針�？字饕c含氣量、夾雜、化合物及成分偏析有關(guān)。
采取有效的鋁液凈化、過濾、晶粒細(xì)化等均有助于減少針。孔。
采用合金化等手段---材料的硬化特性也有助于減少針。孔。---的鋁梢坯料軋制的6μm鋁箔針�？卓稍�100個/m2以下。在鋁箔軋制過程中，其他造成針。孔的因素也很多，甚至是災(zāi)難性的，每平方米數(shù)以千計的針。孔并不稀奇。加強(qiáng)對軋制油的過濾.
軋輥短期更換及防塵措施均是減少鋁箔針�？姿�---的條件;采用大軋制力.小張力軋制也會對減少針。孔有所幫助。
jh-glsf-700型鋼鋁帶分切機(jī)
型號：jh-glsf-700
名稱：雙軸分切機(jī)
用途：主要適用于鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶及金屬復(fù)合帶的分切
特點(diǎn)：采用雙錐頭無芯夾緊，電液糾偏，雙軸交錯收卷。分切后切口平整光滑，卷盤密實(shí)，易開卷。
適用材料：鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶
原料寬度：600 mm
分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm
來料板型波高：≤40i
開卷直徑：***1200mm
開卷卷芯：***505mm
分切寬度： 14 mm
分切精度：≤0，05mm
收卷直徑：***1200mm
收卷卷芯：***150mm
同時收卷軸數(shù)量：2根
機(jī)列線速度：150mm/min
裝機(jī)容量：55kw
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