太原市天合機械設(shè)備有限公司主要以切割、焊接、來圖、來料加工制作的生產(chǎn)加工企業(yè)。
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參數(shù):調(diào)整加工過程
許多參數(shù)影響激光切割過程,其中一些取決于激光器和機床的技術(shù)性能,而另一些是變化的。
偏振度:偏振度表明多少百分比的激光被轉(zhuǎn)換。典型的偏振度一般在 90% 左右。這對于高的切割已經(jīng)足夠了。
焦點直徑:焦點直徑影響切口寬度,可以通過改變-鏡的焦距改變焦點直徑。更小的焦點直徑意味著更窄的切口。
焦點位置:焦點位置決定了工件表面上的光束直徑和功率密度以及切口的形狀。
激光功率:激光功率應(yīng)和加工類型、材料種類和厚度相匹配。功率必須足夠高以至于工件上的功率密度超出加工閾值。
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氣體純度和氣壓:氧氣和氮氣經(jīng)常用作切割氣體。氣體的純度和氣壓影響切割效果。
采用氧氣火焰切割時,氣體純度需達到 99.95 %。鋼板越厚,采用的氣體氣壓越低。
采用氮氣熔化切割時,氣體純度需要達到 99.995 %理想情況是 99.999 %,熔化切割厚鋼板時需要更高的氣壓。
技術(shù)參數(shù)表:在激光切割早期,大同鋼材切割加工,使用者必須通過試運轉(zhuǎn)自行決定加工參數(shù)的設(shè)置。現(xiàn)在,成熟的加工參數(shù)被存儲在切割系統(tǒng)的控制裝置中。對于每一種材料類型和厚度,都有對應(yīng)的數(shù)據(jù)。技術(shù)參數(shù)表使得即使不熟悉這種技術(shù)的人也能順利操作激光切割設(shè)備。
激光切割評價因素:有許多判定激光切割邊緣的標準。像毛刺形式、凹陷、紋路等標準可以用肉眼判定;垂直度、粗糙度和切口寬度等則需要采用儀器來測量。材料沉積,腐蝕,鋼材切割加工廠,熱影響區(qū)域和變形也是衡量激光切割的重要因素。
激光切割的持續(xù)成功,是其他大多數(shù)加工-的。這種趨勢今天仍在繼續(xù)。在未來,激光切割的應(yīng)用前景也將越來越廣闊。
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