在立式注塑機(jī)注塑生產(chǎn)過(guò)程中注塑制品冷卻時(shí)間占注塑生產(chǎn)全過(guò)程的80%左右，現(xiàn)在通常采用以下三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定冷卻時(shí)間，東莞市智合機(jī)械設(shè)備有限公司來(lái)給大家介紹一下。
1、注塑加工件壁厚部位中間層溫度，冷卻至塑件低于熱變形溫度所需時(shí)間；
2、注塑加工零件截面內(nèi)平均溫度，冷卻到產(chǎn)品出模溫度所需時(shí)間；
3、結(jié)晶性塑料成型件壁厚處的中間層溫度，冷卻到其熔點(diǎn)以下或達(dá)到規(guī)定的結(jié)晶率所需的時(shí)間。
東莞市智合機(jī)械設(shè)備有限公司是一家從事日本全電注塑機(jī)、機(jī)械手臂、模具---及周邊設(shè)備的服務(wù)商，公司主要業(yè)務(wù)有日本日精注塑機(jī)和新瀉注塑機(jī)的銷售及服務(wù)，歡迎新老客戶前來(lái)洽談業(yè)務(wù)，我們竭誠(chéng)為您服務(wù)！
雙色模具目前市場(chǎng)上日益盛行，這種工藝可以使產(chǎn)品的外觀漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂，但對(duì)設(shè)計(jì)及注塑成型的要求高，立式雙色注塑機(jī)模具是怎么樣的呢？東莞市智合機(jī)械設(shè)備有限公司來(lái)給大家簡(jiǎn)單介紹一下。
1、模具毛坯導(dǎo)柱導(dǎo)套必須上下對(duì)稱，左前對(duì)稱，單手臂硅膠注塑機(jī)，后模組旋轉(zhuǎn)180度，前模組保持不變；
2、產(chǎn)品間距必須受注塑機(jī)噴嘴間距的制約，噴射器系統(tǒng)和噴射器桿是旋轉(zhuǎn)關(guān)系，不能做成平移關(guān)系；
3、頂針板只能用彈簧復(fù)位，不能用螺絲---復(fù)位，因?yàn)楹竽Ｐ枰D(zhuǎn)；
4、側(cè)鎖必須在模具中心四周，前后模對(duì)稱，否則180度旋轉(zhuǎn)后后模不能與前模對(duì)齊；
5、注意客戶提供的注塑機(jī)平行噴嘴的x軸或y軸方向，確定產(chǎn)品擺放；
6、進(jìn)出水的方向必須在機(jī)臺(tái)兩側(cè)，硅膠注塑機(jī)價(jià)格，進(jìn)出的循環(huán)水必須在同一側(cè)。
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立式成型注塑機(jī)注塑產(chǎn)品時(shí)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)氣泡是比較---的問(wèn)題，那么立式成型注塑機(jī)注塑產(chǎn)品時(shí)出現(xiàn)氣泡該如何解決？東莞市智合機(jī)械設(shè)備有限公司來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)。
1、降低螺桿轉(zhuǎn)速，提高背壓，硅膠注塑機(jī)工廠，減少料筒內(nèi)空氣的牽引力，降低回吸速度；
2、減少填充時(shí)模具內(nèi)空氣卷入，降低注射速率，調(diào)整澆口位置，增加澆口尺寸；
3、降低料筒溫度，---時(shí)測(cè)量實(shí)際熔體溫度，減少材料停留時(shí)間，選擇合理的螺桿直徑；
4、塑膠料控制溫度，根據(jù)膠粒工藝要求對(duì)料進(jìn)行充分烘干，針對(duì)產(chǎn)品氣泡的位置，改進(jìn)模具排氣狀況和排水的情況。
東莞市智合機(jī)械設(shè)備有限公司一貫堅(jiān)持以為本，從維修品的故障檢測(cè)到修復(fù)這一過(guò)程中，我們注重每一個(gè)細(xì)節(jié)，硅膠注塑機(jī)定做，嚴(yán)格把好每一關(guān)，從而---了維修工作的進(jìn)行，當(dāng)您無(wú)某些維修工具或無(wú)把握修復(fù)故障硬件時(shí)，我們將給你提供---的后備技術(shù)支持。
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