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tpe|tpr注塑制品缺膠的三方面原因

缺膠是tpe材料注塑成型時(shí)常見的缺陷之一�？赡苡胁簧購氖伦⑺苄袠I(yè)不久的朋友會(huì)問，注塑機(jī)廠，tpe注塑制品缺膠是什么原因。這里，筆者總結(jié)以下三個(gè)方面：

       一 熔膠量不夠

       比如一臺(tái)注塑機(jī)的熔膠量只有1公斤，你卻用來成型單個(gè)產(chǎn)品重量2公斤的tpe制品，那不缺膠才怪。當(dāng)然，這種缺膠的情形，稍有注塑嘗試的師傅都不會(huì)讓它出現(xiàn)。

      二 注塑壓力螺桿背壓不夠

      有時(shí)候在成型時(shí)，因?yàn)閴毫Φ牟粔�，�?huì)導(dǎo)致螺桿的行程不夠，這樣，射入模腔的tpe膠料會(huì)不足，從而導(dǎo)致缺膠。作為解決的對(duì)策，當(dāng)然是適當(dāng)增加注塑壓力了。

      三 困氣導(dǎo)致的缺膠

      對(duì)于一些尺寸較小的產(chǎn)品，因?yàn)槔�氣�?dǎo)致缺膠的情形更為常見如下圖。原因是，注塑速度較快，模腔較小，里面的空氣來不及跑出來，被困氣模腔里，注塑機(jī)價(jià)格，這些氣體會(huì)形成阻礙膠料攝入模腔的氣壓，從而導(dǎo)致射膠不滿，tpe制品缺膠。      

      作為解決的對(duì)策，應(yīng)采用慢速射膠，注塑溫度也適當(dāng)調(diào)低些。

如何尋找注塑工藝中背壓和松退的平衡點(diǎn)？

注塑工藝中的背壓和松退是兩個(gè)相當(dāng)重要的參數(shù)，他將直接
影響到產(chǎn)品的。雖然兩者沒有內(nèi)在的聯(lián)系，所起的作用也不同，只是在調(diào)試工藝的時(shí)候會(huì)相互有所補(bǔ)充，所以兩者在工藝上和產(chǎn)品外觀的表現(xiàn)是相互影響的。

如何在實(shí)際的工藝調(diào)試中來平衡兩者的關(guān)系，首先我們要知道什么是背壓、松退，注塑機(jī)維修，及兩者在工藝調(diào)試中所起的作用。

背壓定義、形成、作用背壓的定義就是在螺桿儲(chǔ)料過程中，螺桿往后旋轉(zhuǎn)的過程中，螺桿前部堆積的料越來越多，這些料把螺桿加速往后擠，但為了把前面的料要壓實(shí)，就要給螺桿一個(gè)往前推的力，這個(gè)力就是背壓也叫塑化壓力。

背壓的形成在塑膠熔融、塑化過程中，熔料不斷被螺桿輸送到料筒前端計(jì)量室內(nèi)，且越來越多，逐漸形成一個(gè)壓力，推動(dòng)螺桿向后退。為了阻止螺桿后退過快，---熔料均勻壓實(shí)，需要給螺桿提供一個(gè)反方向的壓力，這個(gè)反方向阻止螺桿后退的壓力稱背壓。它的控制是通過調(diào)節(jié)注射油缸之回油節(jié)流閥實(shí)現(xiàn)的。預(yù)塑化螺桿注塑機(jī)注射油缸后部都設(shè)有背壓閥，調(diào)節(jié)螺桿旋轉(zhuǎn)后退時(shí)注射油缸泄油的速度，使油缸保持一定的壓力。