1、填料密封水壓力應(yīng)高出泵排出口壓力的35kpa；
2、潛水泥漿泵襯膠葉輪揚(yáng)程應(yīng)不超過63m。允許用的線速度應(yīng)不超過30m/m；
3、泵的傳動(dòng)裝置可選用試壓泵彈性聯(lián)軸器、傳動(dòng)帶或液力耦合器等。聯(lián)軸器、v帶與帶輪應(yīng)有安全防護(hù)罩；
4、軸承一般選用滾動(dòng)軸承，并試壓泵采用稀油或脂潤滑，其工作溫度應(yīng)不超過75°c；
潛水泥漿泵的維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)：
1、定期測(cè)試并記錄絕緣電阻，若電阻低于規(guī)定值，則應(yīng)及時(shí)查明原因，并予以處理。
2、井用潛水電動(dòng)水泵中起防沙和密封作用的機(jī)械密封，其狀態(tài)的好壞直接影響到電動(dòng)水泵的安全運(yùn)行。因此，邯鄲臥式泥漿泵，當(dāng)其泄漏量超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修。檢修時(shí)，除應(yīng)拆除要更換的密封件外，還應(yīng)對(duì)動(dòng)、靜密封圈酌情進(jìn)行更換或研磨。
3、定期檢查充油式電動(dòng)水泵的油囊。若油囊損壞，則會(huì)使充油式電動(dòng)水泵下部滲漏油液。
4、井用潛水電動(dòng)水泵，通常每年或運(yùn)行5000小時(shí)應(yīng)對(duì)其易損件進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)。
1、軸功率大的原因葉輪和護(hù)板發(fā)生摩擦?解決辦法是調(diào)整葉輪和護(hù)板的間隙。
2、揚(yáng)程不夠的原因(1)葉輪和護(hù)板的間隙過大?解決辦法調(diào)整葉輪和護(hù)板的間隙?如調(diào)整后還達(dá)不到要求?就得更換新葉輪和護(hù)板。(2)大塊顆粒堵塞葉輪流道?解決辦法拆掉部分進(jìn)水管?將大塊顆粒清除。
3、軸承過熱原因(1)潤滑油太少或者太多?解決辦法使?jié)櫥捅３衷谟蜆?biāo)規(guī)定油位。(2)油中有雜質(zhì)?解決辦法更換新油。(3)軸承磨損?解決辦法更換新軸承。
4、泥漿泵工作中震動(dòng)的原因(1)葉輪不是平衡的磨損?解決辦法更換新葉輪。(2)軸承磨損或油中有雜質(zhì)?解決辦法更換新油或更換新軸承。(3)泵進(jìn)料不足、進(jìn)入空氣過多?解決辦法增加進(jìn)料和附加清水。
5、密封漏液原因(1)水封管中沒水?解決辦法檢查水封裝置?引壓力水注入填料。(2)填料磨損?解決辦法更換新填料。
泥漿泵取消了泵的機(jī)械密封，完全消除了機(jī)械密封離心泵不可避免的跑、冒、滴、漏之弊病，是無泄漏工廠的選擇。由于泵的過流部件選用了不銹鋼、工程塑料來制造，從而達(dá)到耐腐蝕之目的。泵的磁性聯(lián)軸器和泵體結(jié)合為一體，所以結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便、安全節(jié)能。泵的磁性聯(lián)軸器可以對(duì)傳動(dòng)電機(jī)起到超載保護(hù)的作用。
泥漿泵是鉆探設(shè)備的重要組成部分，在常用的正循環(huán)鉆探中，帶水壺的臥式泥漿泵，它是將地表沖洗介質(zhì)──清水、泥漿或聚合物沖洗液在一定的壓力下，經(jīng)過高壓軟管、水及鉆桿柱中心孔直送鉆頭的底端，以達(dá)到冷卻鉆頭、將切削下來的巖屑清除并輸送到地表的目的。
泥漿泵在工作中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)流量波動(dòng)問題，這時(shí)需要檢查以下幾種情況：
1、窩管是否損壞；
2、管口與出口連接是否吻合；
3、電壓是不是穩(wěn)定，如果電壓不穩(wěn)定建議陪穩(wěn)壓器、變頻器等設(shè)備，臥式污水泥漿泵，臨時(shí)用泵可以不考慮；
4、泵的葉輪是不是有磨損。
其實(shí)泥漿泵的流量波動(dòng)只要不是太過頻繁基本是正常的，泥漿的濃度也決定了波動(dòng)次數(shù)，320型臥式泥漿泵，如果泥漿太稠，建議您換大點(diǎn)功率的泵，管徑盡量粗。
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