無(wú)氧退火爐采用的是電加熱預(yù)抽真空保護(hù)氣氛等溫球化退火爐通過(guò)前后預(yù)熱真空氮?dú)獗Wo(hù)的方法,實(shí)現(xiàn)工件無(wú)氧化退火。設(shè)備具有氣氛消耗量小,能耗低,后續(xù)加工潔凈的特點(diǎn),45鋼管,并且加熱速度快、均勻,---縮短了退火工藝時(shí)間,使退火后工件氧化脫碳,---碳層增深層≦0.05mm。退火優(yōu)于jb/t1255-2001等標(biāo)準(zhǔn)的要求金相組織細(xì)小,均勻分布,實(shí)現(xiàn)了球化退火的,低耗,自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)的目的。
其特點(diǎn):
1、控制精度:±1℃ 爐溫均勻度:±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。
2、操作方便,可編程,pid自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、 自動(dòng)降溫,無(wú)需值守;可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過(guò)計(jì)算機(jī)操作電爐啟動(dòng)電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲(chǔ)存、歷史曲線等,軟件免費(fèi)詳見(jiàn):計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。
3、升溫快升溫速率1℃/h至40℃/min可調(diào)。
4、節(jié)能爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成,耐高溫、耐急熱急冷
5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿,爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫
6、雙回路保護(hù)超溫、超壓、超流、段偶、斷電等
7、爐膛材料進(jìn)口耐火材料,保溫性能好,耐溫高,耐急冷急熱
8、溫度類別:1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 180o℃五種
9、可通多種氣體氧氣、氮?dú)狻、氫氣?/p>
許多剛開始了解鋼管的客戶并不清楚45鋼管和小口徑鋼管的各種特點(diǎn),今天我公司就來(lái)為大家介紹一下這兩者之前的區(qū)別。
45鋼管是一種通過(guò)冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高的鋼管材料。由于45鋼管內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等優(yōu)點(diǎn),所以主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓元件的產(chǎn)品,如氣缸或油缸,可以是無(wú)縫管,也有焊接管。
45鋼管特點(diǎn)是:
1.外徑更小。
2.精度高可做小批量生。
3.冷拔成品精度高,表面---。
4.45鋼管橫面積更復(fù)雜。
5.45鋼管性能更---,金屬比較密。
3.冷拔成品精度高,表面---。
4.45鋼管橫面積更復(fù)雜。
5.45鋼管性能更---,金屬比較密。
冷加工 / 硬 bk 后冷加工之后不進(jìn)行熱處理,從而管子只可進(jìn)行很小的變形;
冷加工 / 軟 bkw 后熱處理之后進(jìn)行小變形量的冷加工,對(duì)鋼管端部加工時(shí)允許有限的冷變形(例如:彎曲、擴(kuò)口);
冷加工后消除應(yīng)力退火 bks 后冷加工后在 ac 1 以下進(jìn)行退火,以消除冷加工應(yīng)力;
退火 gbk 后冷加工之后,鋼管在保護(hù)氣氛下進(jìn)行的完全退火;
正火 nbk 后冷加工之后,鋼管在保護(hù)氣氛下進(jìn)行的正火。
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