?直線導(dǎo)軌優(yōu)點及特點
直線導(dǎo)軌優(yōu)點及特點
1.定位精度高
使用直線導(dǎo)軌作為線性導(dǎo)引時,由于直線導(dǎo)軌的摩擦方式為滾動摩擦,不僅摩擦系數(shù)降低至滑動導(dǎo)引的1/50,動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小,因此當(dāng)床臺運動時,不會有打滑的現(xiàn)象發(fā)生,精度h級導(dǎo)軌,可達(dá)到【超-】um級定為精度。
2.磨耗少能長時間維持精度
傳統(tǒng)的滑動引導(dǎo),無可避免的會因油膜逆流作用造成平臺運動精度-,且因運動時潤滑不充份,導(dǎo)致運行軌道接觸面的磨損,-影響精度,而滾動導(dǎo)引的磨耗非常小,故機臺能長時間維持精度。
3.使用高速度運動且大幅降低機臺所需驅(qū)動馬力
由于直線導(dǎo)軌移動時摩擦力非常小,只需較小動力便能讓床臺運行,尤其是在床臺的工作方式為經(jīng)常性往返運動時,更能明顯降低機臺點力損耗量,且因其摩擦產(chǎn)生的-較小,可適用于高速運行。
4.可同時承受上下左右的負(fù)荷
由于直線導(dǎo)軌特殊的束制結(jié)構(gòu)設(shè)計,可同時承受上下左右方向的負(fù)荷,不想滑動導(dǎo)引在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負(fù)荷較輕,易造成機臺運行精度-。
5.組裝容易并具互換性
組裝時只要銑削或研磨床臺上導(dǎo)軌之裝配面,并依建議之步驟將導(dǎo)軌,滑塊分別特定扭力固定于機臺上,既能重視加工時的高度,導(dǎo)軌,傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)引,則須對運行軌道加以鏟花,既費事又費時,且一旦機臺精度-,又必須在鏟花一次,直線導(dǎo)軌具有互換性,可分別更換滑塊貨導(dǎo)軌至是直線導(dǎo)軌組,機臺即可重新獲得高度的引導(dǎo)。
6.潤滑結(jié)構(gòu)簡單
滑動引導(dǎo)若潤滑不足,將會照成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺,而滑動導(dǎo)引要潤滑充足并不容易,需要在床臺適當(dāng)?shù)奈恢勉@孔供油,直線導(dǎo)軌則已在裝置油嘴,可直接以注油槍打入油脂,亦可換上油管接頭鏈接供油油管,以自動供油機潤滑。
線性導(dǎo)軌產(chǎn)品型號
hg系列------w滑塊型式w:法蘭型h:四方型-----尺寸:15/20/25/30/35/45/55/65-----負(fù)荷型式:c:重負(fù)荷h:超重負(fù)荷-----滑塊固定方式:a:上鎖式b:下鎖式c:上或下鎖式----- e:滑塊特殊加工,無記號:滑塊無特殊加工-----2單支導(dǎo)軌組裝的滑塊數(shù)-----導(dǎo)軌固定方式:r:上鎖式t:下鎖式-----導(dǎo)軌長度mm-----e:導(dǎo)軌特殊加工,無記號:導(dǎo)軌無特殊加工-----預(yù)壓:zo,za,zb-----精度:c,h,p-----單軸導(dǎo)軌數(shù)-----防塵配備-----特殊樣式:ei:自潤式se:金屬端
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