板簧支座中頻淬火設備主要優(yōu)勢:
1、逆變部分:采用德國進口英飛凌igbt模塊,全橋逆變。
2、諧振電容:采用低電感、低損耗、高耐壓諧振電容、因此決定了中頻淬火設備大幅度節(jié)能。
3、加熱速度快,氧化層少、工件不易變形、而且是非接觸式加熱;
4.設備控制電路保護齊全、集成模塊化設計,采用貼片技術提高設備使用壽命,方便維修。
5、變壓器磁芯:采用錳鋅鐵氧體,采用傳熱距離的水路設計;高紫銅管制作;
6.變壓器次極噴涂絕緣粉,初極浸泡絕緣漆,球頭銷高頻淬火機的用途,烘干108度。磁芯水盒采用工藝,冷卻效果比同行好3倍。
7.操作簡單容易實現(xiàn)自動控制——省力,節(jié)省人工;
8.作用環(huán)境好,幾乎沒有熱、噪音、粉塵等;
9.工作占地少,生產;
10、能加熱各式各樣的工件,適用面廣;
高頻淬火設備在汽摩配件生產中的應用
說起感應加熱設備在汽摩配件生產中的應用,我們首先會想到高頻淬火工藝。近年來,鏈輪淬火設備表面加熱,隨著汽車工業(yè)的迅速發(fā)展,需要感應淬火的汽摩配件的種類也越來越多。感應加熱設備在汽摩配件生產中的應用:
一、感應淬火工藝:感應淬火設備分為頻感應淬火、高頻感應淬火、超音頻感應淬火、中頻感應淬火、工頻感應淬火等五類,大鏈輪淬火設備,廣泛用于汽摩配件如:拔叉、曲軸、連桿、活塞銷、球頭銷、曲柄銷、鏈輪、氣門、各種搖臂、搖臂軸、齒輪軸、花鍵軸;高頻淬火設備服務承諾:1、賣方現(xiàn)場安裝調試并培訓買方人員。各種小軸、撥叉、離合器等的感應淬火熱處理工藝。
二、透熱成型處理:感應淬火設備除了用于汽摩配件的淬火工藝,在汽摩配件生產前期的材料鍛造成應用。根據汽摩配件的尺寸大小,可以選擇合適頻率和功率的感應加熱設備滿足加工需要。
中頻齒輪鏈輪類淬火
200kw淬火設備、滿足范圍: 齒輪直徑直徑600左右,寬度在150左右,淬硬層要求2-6mm;鏈輪直徑在800左右的工件。可選用200kw中頻感應加熱電源。
鏈輪、齒輪淬火,需要選用淬火機床。大承重量,大回轉直徑,快速下降入水,專為盤類零件設計的淬火機床。
中頻淬火設備頻率:2-8khz。淬火層深3-10mm。多用于較大工件,大直徑軸類,大直徑厚壁管材,大模數(shù)齒輪等工件的加熱、退火、回火、調質和表面淬火及較小直徑的棒材紅沖、煅壓等。中頻設備特點:效率更高!用電更。
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