皮輸送機拉緊裝置的選擇與布置：
? 通常確定拉緊裝置的位置時需要考慮以下三點：? ·拉緊裝置應(yīng)盡量安裝在靠近傳動滾筒的空載分支上，以利于起動和制動時不產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，對運距很短的輸送機可布置在機尾部，并將尾部滾筒作為拉緊 滾筒；? ·拉緊裝置應(yīng)盡可能布置在輸送帶張力1小處，這樣可以減少拉緊力，縮小拉緊行程；? ·應(yīng)使輸送帶在拉緊滾筒的繞入和繞出分支方向與滾筒位移線平行，而且施加的拉緊力要通過滾筒中心。? 根據(jù)輸送機設(shè)計原始資料和已計算出的拉緊力和拉緊行程，綜合考慮上述各種拉緊裝置類型和特點，本設(shè)計選擇使用液壓拉緊裝置，型號為tyzl-100/3，拉緊裝置布置在中間改向滾筒一端
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皮帶輸送機調(diào)試：
1調(diào)整輸送帶的預(yù)拉力：使輸送機在滿載啟動及運行時輸送帶與傳動滾筒間不產(chǎn)生打滑，并且使輸送 帶在托輥間的垂直度應(yīng)小于托輥間距的2.5%。?
2調(diào)整粉末聯(lián)軸器中鋼1珠及紅1丹粉的重量，使輸送機滿載啟動時間在5s左右，并且使正常運轉(zhuǎn)時葉輪 與外殼之間沒有滑差為合適，鋼1珠重量不得超過表3所規(guī)定的數(shù)量，若達到規(guī)定重量滿載啟動仍困難，應(yīng)及時與設(shè)計選型單位及制造廠聯(lián)系，不可以任意增加鋼1珠重量。?
3調(diào)整導(dǎo)料槽及各清掃器的橡膠板位置，使其與輸送帶間不產(chǎn)生過大的磨擦.
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