余熱鍋爐按進(jìn)口煙氣含塵量和煙氣特性可分為哪幾種
余熱鍋爐屬于、節(jié)能設(shè)施,市場(chǎng)中的這種設(shè)備有多種型號(hào),因其分類不同,產(chǎn)品型號(hào)也是不相同的,雙壓余熱鍋爐,功能也是不同的。那么按照進(jìn)口煙氣含塵量和煙氣特性可分為哪幾種呢?
1.煙氣中含塵量不大于20g/nm3的余熱鍋爐為類余熱鍋爐;
2.煙氣中含塵量大于20g/nm3且不大于70g/nm3的余熱鍋爐為第二類余熱鍋爐;
3.煙氣中含塵量大于70g/nm3的余熱鍋爐為第三類余熱鍋爐;
4.煙氣中含有粘結(jié)性的余熱鍋爐為第四類余熱鍋爐;
5.煙氣中含有強(qiáng)腐蝕成分或具有有-氣的余熱鍋爐為第五類余熱鍋爐。
余熱鍋爐的特點(diǎn)
一:鍋爐自動(dòng)化程度高
---的燃生物質(zhì)顆粒鍋爐配置點(diǎn)火燃燒器,實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火自動(dòng)化。余熱鍋爐的燃料上料、燃燒、給水、點(diǎn)火都可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,操作非常方便。鍋爐配有自動(dòng)清灰裝置,能及時(shí)清除鍋爐受熱面的積灰,---鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行。
鍋爐的燃料是生物質(zhì)燃料,燃料由輸料機(jī)送入爐頂料倉(cāng),然后由螺旋給料機(jī)送入爐膛,均勻散落在爐排上這比傳統(tǒng)鍋爐的更方便,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,---鍋爐房的清潔程度。
二:鍋爐設(shè)計(jì)更---合理
燃生物質(zhì)鍋爐相對(duì)傳統(tǒng)鍋爐爐膛空間較大,這是由生物質(zhì)花生殼壓塊燃料的特性決定的,因?yàn)樯镔|(zhì)燃料的熱值比煤炭低,所以進(jìn)料量多,受熱面積,所以爐膛空間要比傳統(tǒng)的鍋爐大。燃生物質(zhì)鍋爐的配風(fēng)要求更高,配置有二次風(fēng),有三:鍋爐更
生物質(zhì)燃料灰分很低,一般在5%以內(nèi),內(nèi)蒙古余熱鍋爐,一般燃生物質(zhì)顆粒鍋爐的灰渣都經(jīng)鍋爐尾部的出渣機(jī)向外排出。生物質(zhì)燃料本身燃燒后的有害氣體都很低,再經(jīng)生物---溫布袋除塵器過(guò)濾后,煙氣完全符合新的鍋爐---排放標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)余熱鍋爐的要求。
余熱鍋爐的相關(guān)參數(shù)設(shè)置
余熱鍋爐又叫廢熱鍋爐,是利用工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的氣體或廢氣、廢液,以及某些動(dòng)力機(jī)械排氣的熱量產(chǎn)生蒸汽或熱水的鍋爐。余熱鍋爐是重要的節(jié)能設(shè)備。各種冶煉爐和焙燒窯的排煙溫度為650℃~1250℃;燃?xì)廨啓C(jī)和柴油機(jī)等動(dòng)力機(jī)械的排氣溫度為370℃~540℃。安裝余熱鍋爐吸收這些排煙中的部分熱量,余熱鍋爐價(jià)格,全系統(tǒng)的熱能利用率可以---提高。例如軋鋼加熱爐安裝余熱鍋爐后,全系統(tǒng)熱能利用率甚至可提高1倍左右。
使用好鍋爐首先要明確設(shè)備的一應(yīng)性能參數(shù)信息,余熱鍋爐主要參數(shù)信息體現(xiàn)在三個(gè)方面:
1.煙氣側(cè)參數(shù)
煙氣量標(biāo)況或工況、煙氣進(jìn)口溫度、煙氣成分、煙氣含塵量、煙氣側(cè)壓力正壓或負(fù)壓、鍋爐煙氣側(cè)系統(tǒng)阻力
2.鍋爐參數(shù):
鍋爐額定蒸發(fā)量、鍋爐額定蒸汽壓力、鍋爐額定蒸汽溫度、鍋爐排煙溫度
3.其它參數(shù):
主煙氣系統(tǒng)所屬行業(yè)、系統(tǒng)工藝說(shuō)明、鍋爐安裝形式、鍋爐結(jié)構(gòu)形式、鍋爐安裝地氣象參數(shù)或其它特殊要求。如,進(jìn)入余熱鍋爐的煙氣溫度,余熱鍋爐檢修,是決定余熱鍋爐受熱面布置形式的一個(gè)重要因素。如進(jìn)口煙氣溫度為400℃~900℃時(shí),鍋爐內(nèi)主要設(shè)置對(duì)流管束,不設(shè)置爐室;但熔化點(diǎn)低時(shí)也有例外,應(yīng)設(shè)置冷卻爐室以控制進(jìn)入對(duì)流煙道的入口煙的溫度,避免灰渣在對(duì)流管排間搭橋。
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