電線工業(yè)電纜線路故障原因及對(duì)策
戶(hù)外終端頭浸水：因施工---，絕緣膠未灌滿，致終端頭浸水，終發(fā)生boom。因此要嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝規(guī)程，認(rèn)真驗(yàn)收；加強(qiáng)檢查和及時(shí)維修。終端頭漏油，破壞了密封結(jié)構(gòu)，使電纜端部浸漬劑流失干枯，熱阻增加，絕緣加速老化，工業(yè)電纜型號(hào)，易吸收潮氣，造成熱擊穿。發(fā)現(xiàn)終端頭滲漏油時(shí)應(yīng)加強(qiáng)---，---時(shí)應(yīng)停電重做。
過(guò)電壓、過(guò)負(fù)荷運(yùn)行：電纜電壓選擇不當(dāng)、在運(yùn)行中突然有高壓竄入或長(zhǎng)期超負(fù)荷，都可能使電纜絕緣強(qiáng)度遭破壞，將電纜擊穿。這需要過(guò)加強(qiáng)---檢查、---運(yùn)行條件來(lái)及時(shí)解決。
近年來(lái)，工業(yè)電纜耐火電纜的---性能得到了越來(lái)越多用戶(hù)的---，從而使得耐火電纜需求大幅增長(zhǎng)。生產(chǎn)耐火電纜的線纜企業(yè)也不斷增加。如何---耐火電纜及安全性能成為了當(dāng)前必須要面對(duì)的問(wèn)題。
耐火電纜導(dǎo)體應(yīng)選用銅導(dǎo)體線芯，不能采用銅包鋁導(dǎo)體。
其次，具有軸向?qū)ΨQ(chēng)性的圓形線芯，工業(yè)電纜，其云母帶繞包后的各個(gè)方向要---緊密，所以對(duì)于耐火電纜的導(dǎo)體結(jié)構(gòu)宜采用圓形緊壓導(dǎo)體。
工業(yè)電纜一方面是滿足用戶(hù)企業(yè)需求，有些用戶(hù)提出導(dǎo)體為束絞軟結(jié)構(gòu)導(dǎo)體，這就需要生產(chǎn)企業(yè)與用戶(hù)溝通改為圓形緊壓導(dǎo)體。
另一方面是扇形導(dǎo)體不宜采用，因?yàn)樯刃螌?dǎo)體云母帶的繞包壓力是分布不均勻的，其中扇形芯繞包云母帶的三個(gè)扇形角處的壓力是較大的。
另外，扇形導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的截面周長(zhǎng)大于圓形導(dǎo)體截面周長(zhǎng)，工業(yè)電纜批發(fā)，進(jìn)而增加了貴重材料云母帶的使用。工業(yè)電纜
再次，云母帶分為合成云母、金云母、白云母三種類(lèi)型，其中合成云母性能好，白云母差。對(duì)于小規(guī)格的電纜必須選取合成云母帶進(jìn)行繞包，云母帶分層不能使用，同時(shí)長(zhǎng)期儲(chǔ)存的云母帶易吸濕，所以在儲(chǔ)存云母帶時(shí)必須考慮周?chē)h(huán)境的溫度和濕度。
選用云母帶繞包設(shè)備時(shí)，應(yīng)采用穩(wěn)定性能好，繞包角度建議在300–400繞包，其云母帶繞包均勻緊密，所有與設(shè)備按觸的導(dǎo)輪及桿必須光滑，排線整齊，張力不易太大，收線工裝輪側(cè)板及筒體平整光滑。
總而言之，工業(yè)電纜價(jià)錢(qián)，隨著我國(guó)阻燃技術(shù)的不斷發(fā)展，耐火電纜產(chǎn)品技術(shù)水平也隨之提高，越來(lái)越多的用戶(hù)和工程商開(kāi)始關(guān)注線纜種類(lèi)的選擇和正確使用。
對(duì)施工單位在施工過(guò)程中與碳纖維導(dǎo)線有硬接觸的地方，比如卡線器卡在導(dǎo)線上的位置等，提出痕跡記錄要求，避免出現(xiàn)問(wèn)題后發(fā)生扯皮。
采用滿足相應(yīng)ip等級(jí)要求的密集型母線應(yīng)該是可以的，比如西門(mén)子就有可以敷設(shè)在水下工作的母線。不過(guò)采用密集母線的成本會(huì)比較高，需要綜合考慮選用干變和采用母線哪個(gè)---一些，個(gè)人建議采用干式變壓器，放在室內(nèi)。維護(hù)的工作量會(huì)小一些，而且故障率也會(huì)低一些。
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