冶金機械刀片廠家-上海冶金機械刀片-南京佳特機械(查看)

機械加工對刀具高要求同時要降低污染。

　　各種機電產(chǎn)品的過早失效破壞中約有70％是由磨損和腐蝕造成的，而這兩種失效方式都與材料的表面狀態(tài)物理、化學和應力狀態(tài)等密切相關。因此，提高這類材料使用性能的關鍵是提高其表面性能。

　　切削刀具的多樣性和使用時的工作狀態(tài)特點決定了選擇刀具鍍層的不同。車削和鉆孔不同，銑刀又應考慮其斷續(xù)沖擊的特點。早期發(fā)展的涂層以耐磨為主要著眼點，以提高硬度為主要指標。以氮化鈦為代表的此類涂層具有較高的摩擦系數(shù)(0.4～0.6)，加工時與工件之間不斷摩擦將產(chǎn)生大量熱能。為避免刀具過熱發(fā)生變形影響加工精度和延長其使用壽命，通常使用切削液。

　　要解決減少或免除切削液帶來的問題，刀具鍍層不僅應使刀具具有長壽命，冶金機械刀片廠家，且應有自潤滑的功能。類金剛石涂層dlc的出現(xiàn)在對某些材料(al、ti及其復合材料)的機械加工方面顯示出優(yōu)勢，但經(jīng)過多年的研究表明類金剛石涂層的內(nèi)應力高、熱穩(wěn)定性差和與黑色金屬間的觸媒效應使sp3結(jié)構(gòu)向sp2轉(zhuǎn)變等三種缺點，決定了它目前只能應用于加工有色金屬，因而---了它在機加工方面的進一步應用。但是近年來的研究表明，以sp2結(jié)構(gòu)為主的類金剛石涂層(也稱為類石墨涂層)硬度也可達到20～40gpa，卻不存在與黑色金屬起觸媒效應的問題，其摩擦系數(shù)很低又有---的抗?jié)裥�，切削時可以用冷卻劑也可用于干切削，其壽命比非鍍層刀有---的提高，加工鋼鐵材料不存在問題，因而引起了涂層公司、刀具廠家---的興趣。假以時日，這種新型的類金剛石涂層會在切削領域得到廣泛的應用。

數(shù)控刀具材料新產(chǎn)品科技近況與發(fā)展趨勢

   1、概述：

   近年來，數(shù)控刀具材料基礎科研和新產(chǎn)品的成果集中應用在高速(速)、硬質(zhì)(含耐熱、難加工)、干式、精細(超精)數(shù)控機加工技術領域。刀具材料新產(chǎn)品的研發(fā)在超硬材料(金剛石、表面改性涂層材料、tic基類金屬陶瓷、立方氮化硼、al2o3、si3n4基類陶瓷)，w、co類涂層和細顆粒(超細顆粒)硬質(zhì)合金基體及含go類粉末冶金高速鋼等領域進展速度較快。

   2、超硬材料領域：

   金剛石(釬焊聚晶、單晶)各類刀具已迅速應用于高硬度、高強度、難加工有色金(合金)及有色金屬-非金屬復合材料零部件的高速、、干(濕)式機械切削加工行業(yè)中。其概況分述如下：

   汽車、摩托車行業(yè)：聚晶、人造單晶金剛石面銑刀、鏜刀、車刀、鉸刀、復合(組合)孔加工等數(shù)控刀具等正大量應用于高強度、高硬度si--al合金零部件自動生產(chǎn)線上；

   竹木地板、傢具行業(yè)：聚晶、cvd厚膜沉積金剛石(復合片)立銑刀、三面刃成形銑刀、面銑刀等類刀具正大量應用于高硬度復合竹木地板、傢具及門窗…等零部件自動生產(chǎn)線上；

   航空、航天、汽車及電子信息技術行業(yè)：金剛石cvd薄膜涂層數(shù)控刀具(以整體wco類硬質(zhì)合金刀具為主)多應用于銑削、車削、鉆削、鉸削及锪削加工高強度鋁合金(鑄、鍛)、纖維-金屬層板、碳纖維熱塑性復合材料、鎂合金、石墨、陶瓷…等零部件，滿足高速、高壽命、干式機加工技術要求。各廠商正不斷地改進金剛石涂層工藝技術，提高金剛石薄膜與刀具基體的結(jié)合牢度和致密度；

   精細(超精)機加工技術領域：單晶天然、人造金剛石刀具應用于各種精密儀器透鏡、反射鏡、計算機磁盤、復印機(錄像機)磁鼓…等工件的精細(超精、納米級)車削加工；