脫漆劑對(duì)設(shè)備金屬不會(huì)造成損害,而且脫漆效果也---,液體滴在垂直面上也不會(huì)流掛。如果是大面積的板材或廢舊設(shè)備的翻新采用涂刷形式;如果是金屬的零配件、漆包線等則采用浸泡的形式更容易脫干凈。
脫漆劑是由多種型的容易以及滲透劑復(fù)配而成,不含---溶劑,在脫除電機(jī)內(nèi)部的漆時(shí)不會(huì)受任何的損傷,一般浸泡12個(gè)小時(shí)就可以將舊漆完全軟化。
脫漆劑在使用浸泡方式時(shí),溶液是可以循環(huán)利用的,可以多次重復(fù)使用,這樣的話可以大幅度地降低產(chǎn)品的使用成本,也降低人力成本。
脫漆劑大多以浸泡的方式進(jìn)行脫漆,一般以漆膜的涂層厚度來決定脫漆的時(shí)長,具體時(shí)間以工件來確定。以漆膜脫掉為準(zhǔn),脫掉漆膜后應(yīng)立即停止浸泡,若過長時(shí)間浸泡,可能會(huì)改變工件本身的色澤。
脫漆劑應(yīng)要求不傷基材,不能含有---,工藝過程少,大豐防水---涂料,步驟簡單安全,清洗之后材質(zhì)仍然透亮,不會(huì)發(fā)黃,不發(fā)脆,防水---涂料,可以達(dá)到---清洗的特點(diǎn),可以大幅降低勞動(dòng)成本。
脫漆劑使用過程中應(yīng)避免用棉絲或棉布擦除,應(yīng)其帶有少許的腐蝕性質(zhì),所以在漆膜咬起后應(yīng)該用鏟刀鏟除,鏟除的時(shí)間視漆膜的厚度來決定,防水---涂料多少錢,應(yīng)把握漆膜隨起隨鏟。
從干燥方式看,清洗后需要清洗劑自行揮發(fā)干燥則應(yīng)選用溶劑型的,若采用烘干方式的則可采用水基型或混合型清洗劑。如果采用溶劑型的,則可根據(jù)工件的基材不同而選用不同的清洗劑,一般而言有些溶劑型的清洗劑對(duì)塑料具有腐蝕性,而有些則不會(huì)。
采用溶劑型的,也要考慮到溶劑本身的氣味與揮發(fā)速度,氣味太---讓清洗工人接受不了,揮發(fā)速度太慢則降低清洗效率。一般而言揮發(fā)快則氣味就大,如果要求揮發(fā)快、氣味小且則成本就會(huì)---增加。
如果采用水基型或混合型的,則有堿性與酸性之分。通常在同等條件下,中性與酸性油污清洗劑的除油能力依次降低,酸性的,一般兼有除銹功能,而中性的,則對(duì)人體更溫和。水基型的,一般氣味會(huì)小或沒有氣味,且有需要加熱和不需要加熱之分,需要加熱的水基清洗劑,加熱會(huì)---提高除油能力。
混合型的兌水前是溶劑,兌水后會(huì)乳化成乳化液,不需要加熱,略微有些氣味。從成本的角度看,一般水基型都能兌水10~20倍,所以使用起來成本會(huì)---一些。但比起除油能力還是溶劑型的強(qiáng)一些,快一些。
除了常用的水基、有機(jī)與混合型油污清洗劑外,還有一些特殊的,根據(jù)客戶要求來定制的油污清洗劑,這些通常是基于客戶特定場合需求而研發(fā)的特殊配方,如航空、航海、電鍍等等。
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