鉆削不銹鋼時(shí)，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)鉆頭容易磨損、折斷，孔表面粗糙，有時(shí)出現(xiàn)深溝而無(wú)法消除；孔徑過(guò)大，孔形不圓或向一邊傾斜等現(xiàn)象。在操作時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
1. 幾何形狀必須刃磨正確，兩切削刃要保持對(duì)稱。鉆頭后角過(guò)大，會(huì)產(chǎn)生“扎刀”現(xiàn)象，引起顫振，使鉆出的孔呈多角形。應(yīng)修磨橫刃，以減小鉆孔軸向力。
2. 鉆頭必須裝正，保持鉆頭鋒利，用鈍后應(yīng)及時(shí)修磨。
3. 合理選擇鉆頭幾何參數(shù)和鉆削用量，按鉆孔---要求，應(yīng)盡量縮短鉆頭長(zhǎng)度、加大鉆心厚度以增加剛性。使用高速鋼鉆頭時(shí)，切削速度不可過(guò)高，以防燒壞刀刃。進(jìn)給量不宜過(guò)大，以防鉆頭磨損加劇或使孔鉆偏，槽鋼沖斷機(jī)，在切入和切出時(shí)進(jìn)給量應(yīng)適當(dāng)調(diào)小。
4. 充分冷卻潤(rùn)滑，切削液一般以---油為宜，流量不得少于5～8 l/min，不可中途停止冷卻，在直徑較大時(shí)，應(yīng)盡可能采用內(nèi)冷卻方式。
5. 認(rèn)真注意鉆削過(guò)程，沖孔機(jī)，應(yīng)及時(shí)觀察切屑排出狀況，若發(fā)現(xiàn)切屑雜亂卷繞立即退刀檢查，角鋼沖孔機(jī)，以防止切屑堵塞。還應(yīng)注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)退刀，不能讓鉆頭在鉆削表面上停留，以防鉆削表面硬化加劇。 收起
沖孔機(jī)
沖孔機(jī)為薄片加工，沖壓，模壓，壓紋等---金屬進(jìn)入模具的活動(dòng)部分。
區(qū)別
沖孔機(jī)和鉆孔機(jī)的比較：
鉆孔是用鉆頭在加工材料上鉆出孔的過(guò)程，而沖孔是以重力使鉆頭下沖成孔的過(guò)程。
沖孔機(jī)適合加工軟材料，因?yàn)殂@孔機(jī)鉆出來(lái)的孔會(huì)有毛刺，不平整。
鉆孔機(jī)適合加工硬材料，因?yàn)闆_孔機(jī)的沖力往往會(huì)使加工材料產(chǎn)生裂紋。
沖床和沖孔機(jī)的比較：
沖床和沖孔機(jī)的加工對(duì)象很大程度上是相似的，沖床分為普通沖床、快速?zèng)_床等，槽鐵沖孔機(jī)，由于沖床需要一個(gè)送料系統(tǒng)，所以體積一般都比較龐大。
通過(guò)更換模具可加工各種不同規(guī)格及形狀的孔徑，該機(jī)沖孔平整無(wú)*刺，定位準(zhǔn)確，可生產(chǎn)各種新型防盜網(wǎng)菱形防盜網(wǎng)、梅花防盜網(wǎng)、圓管方管防盜網(wǎng)、亦可做門(mén)花、護(hù)欄、貨架、展示架、扁鐵、扁鋼、槽鋼、角鐵等沖孔使用。整機(jī)夾緊、送料等機(jī)構(gòu)采用氣壓或液壓控制，工件定位x坐標(biāo)由油缸或氣缸驅(qū)動(dòng)，整機(jī)控制采用文本控制，控制面板設(shè)有手動(dòng)、自動(dòng)控制按鈕，各按鈕-，通過(guò)觸摸屏輸入沖孔數(shù)量及調(diào)整油缸氣缸行程可得到準(zhǔn)確定位，從而---沖孔孔距的精度，整機(jī)操作簡(jiǎn)單方便、換模迅速。 該液壓高速?zèng)_孔機(jī)廣泛應(yīng)用于不銹鋼鋅鋼、鋁合金、鋼管、焊管、無(wú)縫管、方管、圓管、扁鐵、槽鋼、角鐵型材、風(fēng)扇廠、空調(diào)配件廠、天線廠、貨架廠、金屬家具廠、汽車配件廠、建筑材料生產(chǎn)企業(yè)等五金管件、型材沖孔加工�？砂纯蛻粢罅可矶ㄗ鲎詣�(dòng)化、半自動(dòng)化設(shè)備。
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