不銹鋼散熱器廠家-婁底不銹鋼散熱器-北工機(jī)械品-良(查看)

導(dǎo)熱油加熱器調(diào)試步驟:

六.壓力試驗(yàn)：在整個(gè)供熱系統(tǒng)全部按標(biāo)準(zhǔn)安裝完畢后進(jìn)行試壓，液相熱載體爐以1.5倍的工作壓力試壓，不銹鋼散熱器定做，使用試驗(yàn)介質(zhì)不可以用水，因?yàn)樗畨涸囼?yàn)不易將水排凈，形成安全運(yùn)行---。試壓時(shí)氣溫應(yīng)大于5℃以上，在試驗(yàn)壓力下保持20分鐘，在降至工作壓力時(shí)檢查各聯(lián)結(jié)部位有否泄露現(xiàn)象，若有應(yīng)及時(shí)整修完畢后重新做壓力試驗(yàn)。

七.煮爐：⑴.煮爐的目的是在有機(jī)熱載體爐內(nèi)加入naoh和na3po4.12h2o進(jìn)行化學(xué)處理，婁底不銹鋼散熱器，采用堿性煮爐，使金屬表面形成護(hù)膜，保把管內(nèi)油污、鐵銹除去以減少有機(jī)熱載體的脫水時(shí)間。，用磷酸三鈉(na3po4.12h2o)和氫1氧化鈉(naoh)配制成溶液后加入爐內(nèi)煮沸1-2天。⑵.---應(yīng)溶解成溶液后方可加入爐內(nèi)，配制和加入藥液時(shí)，應(yīng)采取安全措施。

⑶.用清洗液ydj配制以0.5-0.7%的氫氧化銷加入爐內(nèi)煮沸1-2天，待爐冷卻至70℃以下時(shí)從排污閥排出，并用清水沖洗干凈。煮爐合格后沖洗干凈后再用壓縮空氣將鍋內(nèi)管道內(nèi)滯留水分吹干。⑷.煮爐后應(yīng)符合下列要求：盤管、出、回油集管內(nèi)壁應(yīng)無(wú)油污。擦去附著物后金屬表面應(yīng)無(wú)銹斑。煮爐工作應(yīng)可在烘爐后期同時(shí)進(jìn)行

導(dǎo)熱油加熱器調(diào)試步驟

冷態(tài)調(diào)試步驟：

檢查所有設(shè)備及管線安裝是否符合圖紙要求。

檢查系統(tǒng)試壓沖掃是否符合要求。

檢查電器系統(tǒng)及控制儀表是否裝妥。

熱油泵軸承箱及其它傳動(dòng)機(jī)構(gòu)根據(jù)要求注入潤(rùn)清油或潤(rùn)滑脂。

將各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，不銹鋼散熱器廠家，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，聲音是否正常。

調(diào)節(jié)系統(tǒng)各個(gè)閥門，為注油、試車做好準(zhǔn)備。

注油泵向高位膨脹槽注油。啟動(dòng)熱油循環(huán)泵。觀察熱油循環(huán)泵進(jìn)出口壓力、爐本體壓降及進(jìn)出口油溫，排煙溫度等儀表的工作顯示是否正常。冷態(tài)運(yùn)行連續(xù)四小時(shí)以上，不銹鋼散熱器報(bào)價(jià)，如無(wú)異�，F(xiàn)象，方可進(jìn)行熱態(tài)調(diào)試。

山東德州北工機(jī)械制造有限公司擁有---的設(shè)計(jì)能力和制造工藝。---的加工設(shè)備、完善的檢測(cè)手段及健全的管理體系。秉承“客戶就是-”的經(jīng)營(yíng)理念。嚴(yán)格控制生產(chǎn)的全過(guò)程，使產(chǎn)品始終處于同行業(yè)的---。