1、制定嚴(yán)格的操作規(guī)定。
2、對(duì)軸承定期保養(yǎng)，要求對(duì)潤(rùn)滑油的油質(zhì)和油位定做期檢查。
3、對(duì)在軸承箱每6個(gè)月?lián)Q一次機(jī)油，一年清洗一次。
4、對(duì)液力偶合器的油味也應(yīng)作定期檢查。
5、對(duì)油站和液力偶合器應(yīng)按期說(shuō)明說(shuō)定期保養(yǎng)。
6、嚴(yán)格控制冷卻水和油的進(jìn)出溫度。
7、嚴(yán)格控制軸承箱軸承的溫升，一般不應(yīng)大于50℃。
8、定期檢查軸承振幅，在正常情況下其較大振幅應(yīng)小于100微米。
9、高溫風(fēng)機(jī)葉片如已磨損，焊補(bǔ)修復(fù)后應(yīng)重新做動(dòng)平衡校正。
10、風(fēng)機(jī)應(yīng)根據(jù)使用情況定期進(jìn)行檢修，一般情況下每年應(yīng)大修一次。
11、在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)操作之前，應(yīng)給盤車機(jī)構(gòu)充滿潤(rùn)滑脂。
1、對(duì)葉片表面進(jìn)行處理：對(duì)葉片表面可以進(jìn)行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金、粘貼陶瓷片處理。這些方法均可以在一定程度上增加葉片表面的硬度，從而提高葉片的耐磨性，印染后整理設(shè)備空氣整理機(jī)風(fēng)機(jī)廠，不過(guò)各種處理工藝均存在一定難度，不易操作或是價(jià)格---因素降低了對(duì)葉片進(jìn)行處理的可行性。
2、表面噴涂耐磨涂層：這種方法是比較建議的，操作起來(lái)簡(jiǎn)單，成本也不高，但涂層磨損很快，大概需要3-5個(gè)月就重新進(jìn)行表面耐磨涂層的噴涂。
3、改進(jìn)葉片結(jié)構(gòu)：可以通過(guò)對(duì)葉片結(jié)構(gòu)的改造來(lái)降低磨損，比如將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實(shí)心葉片、葉片加焊防磨塊等方法。
4、前置防磨葉柵：在易磨損處安裝防磨葉柵后，可以阻止粒子向后盤及葉根處流動(dòng)，從而將粒子的集中磨損轉(zhuǎn)化為均勻磨損，提高了葉輪的耐磨性，延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)的使用壽命。
5、使用除塵裝置：離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行環(huán)境中的粉塵也會(huì)加劇風(fēng)機(jī)磨損，建議采用除塵裝置，凈化風(fēng)機(jī)工作環(huán)境，以降低離心風(fēng)機(jī)磨損。
1、安裝消聲裝置 風(fēng)機(jī)在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生---的空氣動(dòng)力性噪聲，為阻止聲音向 外傳播同時(shí)不阻礙氣流通過(guò)，在風(fēng)機(jī)氣流通道上安裝消聲裝置，使風(fēng) 機(jī)的空氣動(dòng)力性噪聲得到控制。
2、安裝隔聲裝置 隔聲是噪聲控制工程中常用的技術(shù)措施，利用墻體各種板材及構(gòu) 件作為屏蔽物或利用維護(hù)結(jié)構(gòu)，把噪聲控制在一定范圍之內(nèi)，使噪聲 在傳播中受阻而不能順利通過(guò)，從而達(dá)到降低噪聲的目的。
3、利用吸聲材料 在墻面或頂棚上飾以吸聲材料、吸聲結(jié)構(gòu)或在空間懸掛吸聲板， 吸聲體混合聲就會(huì)被吸收掉。在吸聲降噪方法中吸聲材料很重要，需 根據(jù)實(shí)地噪聲源分析選用合理材料。
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