1以---葉輪與進(jìn)風(fēng)口的穩(wěn)妥距離；新葉輪的寬度≤原葉輪的寬度。
2---能順暢設(shè)備；新葉輪的外徑≤原葉輪的外徑。加工工藝功用優(yōu)于原葉輪的工藝機(jī)能，有---利于各配件的加工成型及葉片與---、輪蓋的總裝，新葉輪葉片數(shù)量少于原葉
輪葉片的數(shù)目。
3一起滿意風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)所有---的穩(wěn)妥系數(shù)；悉數(shù)葉輪的強(qiáng)度、剛度大于原葉輪。配裝新葉輪風(fēng)機(jī)的空氣動(dòng)力功用優(yōu)于拼裝原葉輪的風(fēng)機(jī)。
實(shí)行詳細(xì)的分析、核算與理論驗(yàn)證，分析以上各點(diǎn)要求。以---新規(guī)劃葉輪的穩(wěn)妥---性和空氣動(dòng)力機(jī)能。
4---葉輪正確的旋向及各葉片與---、輪蓋的筆直度后，改進(jìn)前葉輪在鉚接拼裝時(shí)需求留意：將葉輪兩端的凸耳部分穿入---、輪蓋上相應(yīng)的安裝定位孔。盤曲葉片兩端的凸耳部分，將4個(gè)凸耳分袂與---、輪蓋鉚接嚴(yán)密而成。
1.機(jī)械密封：采用壓力高于---介質(zhì)2.5～3.5的密封液來(lái)密封---介質(zhì)；
2.迷宮式密封：風(fēng)機(jī)的級(jí)間密封基本上都采用了該類密封方式；
3.干氣密封：采用氮?dú)饣蚱渌鼰o(wú)害氣體作密封介質(zhì)，印染烘干葉輪報(bào)價(jià)，對(duì)密封氣體清潔度要求較高，并有一套比較復(fù)雜的供氣系統(tǒng)；
4.浮環(huán)密封：利用風(fēng)機(jī)主軸與浮動(dòng)環(huán)之間形成壓力油膜，印染烘干葉輪廠，油膜的合壓力與外負(fù)荷實(shí)現(xiàn)平衡，以此來(lái)密封工作介質(zhì)的軸向泄露。
風(fēng)機(jī)通過(guò)上述密封方式將介質(zhì)密封，防止了輸送氣體產(chǎn)生泄露的情況，響水印染烘干葉輪，---了機(jī)械運(yùn)行的安全性。
1、定期清除風(fēng)機(jī)及輸氣管道內(nèi)的灰塵、污垢及水等雜質(zhì)，并防止生銹。
2、風(fēng)機(jī)修理時(shí)必須先斷電停機(jī)，不允許在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，印染烘干葉輪，開(kāi)關(guān)應(yīng)由專人監(jiān)護(hù)，以防中途送電。
3、對(duì)溫度計(jì)及油標(biāo)的靈敏性應(yīng)定期檢查。
4、除每次拆修后應(yīng)更換潤(rùn)滑油外，還應(yīng)定期更換潤(rùn)滑油。
5、每次維修前后均應(yīng)仔細(xì)記錄、清點(diǎn)、核對(duì)工具及原材料數(shù)量，以防遺忘在風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)部。
6、風(fēng)機(jī)試車時(shí)進(jìn)出口方向十米之內(nèi)不許站人。
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