襯塑鋼管和襯膠鋼管的異同主要有以下幾個(gè)方面：
一、共同點(diǎn)
1.基體相同：均為碳鋼管
2.結(jié)構(gòu)相似：都是內(nèi)襯管道，鋼橡塑復(fù)合
3.防腐性能接近：在大多數(shù)酸堿介質(zhì)環(huán)境下均能正常工作
二、不同點(diǎn)
1.加工工藝：
襯膠鋼管一般采取手工粘接、加壓---工藝也 可以進(jìn)行冷粘作業(yè)；襯塑管一般采取設(shè)備加熱、整體滾塑緊襯、松襯、模壓成型，主要工藝步驟都可以借助設(shè)備完成。因此，襯塑管的生產(chǎn)效率明顯比襯膠管要高。
2.物理性能：襯膠管由于繼承了橡膠的優(yōu)良特性，在耐化學(xué)腐蝕的同時(shí)耐磨、耐溫性能也很---，而襯塑管除了耐化學(xué)腐蝕性能與襯膠管接近之外，在耐磨性能、耐溫性能、粘接強(qiáng)度等方面均不如襯膠管。
首先，鋼塑復(fù)合管是具有五層結(jié)構(gòu)的復(fù)合管材，其內(nèi)管是經(jīng)擠出機(jī)連續(xù)擠出的 hdpe 管，內(nèi)層衛(wèi)生---、無(wú)污染、內(nèi)壁光滑、不結(jié)垢、 不滋生---、流體阻力小、水頭損失小的優(yōu)點(diǎn);外層 pe 層防腐蝕、防老化、裝飾效果。內(nèi)外 pe 層通過(guò)---高溫?zé)崛勰z與中間的增 強(qiáng)鋼帶牢固的粘合在一起。這種粘合克服了塑料與鋼帶線膨脹系數(shù)相差大而引起的分層現(xiàn)象，因此提高了管材的使用溫度，不僅在冷水中使用，更能滿足熱水系統(tǒng)中使用鍍鋅襯塑復(fù)合管是以熱浸鍍鋅管作基體，經(jīng)粉末熔融噴涂或基體旋轉(zhuǎn)加溫技術(shù)在內(nèi)壁涂敷而成。這種生產(chǎn)工藝為了提高塑料與鋼的結(jié)合牢度，首先要求把鍍鋅管內(nèi)壁去掉鍍鋅層，在內(nèi)壁噴砂打毛，使其產(chǎn)生毛刺，這樣加大了生產(chǎn)成本，產(chǎn)品生產(chǎn)能耗高，襯四氟管道f4，且產(chǎn)品具有兩層結(jié)構(gòu)，即外層的鋼管層及內(nèi)層的塑料層，不管是熔融噴涂或基體旋轉(zhuǎn)加溫技術(shù)，其內(nèi)壁由于無(wú)定徑而造成內(nèi)壁厚薄不均勻、不光滑、易結(jié)垢、易滋生---、流體阻力大、水頭損失大，襯四氟三通管道，并且襯塑層與鋼管層之間無(wú)粘合劑，因此在熱水系統(tǒng)中使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)內(nèi)外層膨脹收縮不均而分層現(xiàn)象，同時(shí)鍍鋅襯塑管外壁無(wú)防護(hù)層，更易銹蝕而影響壽命。襯四氟管道
三、脫硫防腐襯膠管道特性
1、結(jié)構(gòu)優(yōu)良：管材的增強(qiáng)骨架鋼管與橡膠層使用的粘合劑復(fù)合為一個(gè)整體，采用特殊工藝經(jīng)公司的---設(shè)備復(fù)合---成型，克服了鋼管耐壓不耐磨，
塑料、橡膠耐磨不耐壓及抗沖擊性能差等缺點(diǎn)，同時(shí)具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點(diǎn)，襯四氟彎頭管道，綜合---。
2、耐磨性能好、---：磨耗值測(cè)試結(jié)果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范圍內(nèi)，約為塑料的3～5倍，耐磨性比鋼管高4-6倍。
3、強(qiáng)度高、抗沖擊性高：橡膠彈性體的密度低(1.2g/cm3)，襯四氟管道，重量輕。具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機(jī)械沖擊性能、強(qiáng)度、剛性好、不產(chǎn)生蠕變、抗沖擊、抗震、抗水錘性能強(qiáng)、便于運(yùn)輸、安裝和維護(hù)。
4、防腐性能：遼京制造廠商采用的內(nèi)襯橡膠化學(xué)性能非常穩(wěn)定，---絕大多數(shù)腐蝕性介質(zhì)和的侵蝕。除強(qiáng)氧化性酸液外，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)---各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機(jī)介質(zhì)，外表無(wú)任何反�，F(xiàn)象，其它物理性能也幾乎沒(méi)有變化。襯四氟管道
5、溫度適應(yīng)范圍廣：脫硫襯膠管道可以在-40°c～+140°c的范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用，襯膠層不會(huì)因溫度變化而與鋼架脫開(kāi)。
|
登錄后臺(tái)
滇公網(wǎng)安備 53011202000392