玻璃鋼電纜管是以樹脂為基體，以連續(xù)玻璃纖維及其織物為增強(qiáng)材料，通過計算機(jī)控制纏繞工藝或拉擠工藝成型的一種管道。它以樹脂為基體和玻璃纖維為增強(qiáng)材料復(fù)合而成， 與不飽和樹脂粘結(jié)成型并能與現(xiàn)代電纜工程建設(shè)相配套的電纜用導(dǎo)管產(chǎn)品。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)dl/t 802.1-2007、dl/t 802.2-2007里稱之為“玻璃纖維增強(qiáng)塑料電纜導(dǎo)管。
玻璃鋼電纜保護(hù)管適用于電力、通訊電纜在埋地鋪設(shè)時做保護(hù)管用，同時也適用于電纜過行車道直埋或交通要道口鋪設(shè)時、電纜、過河等特殊環(huán)境時做保護(hù)管用；用于電網(wǎng)建設(shè)和改造、城市市政改造、民航機(jī)場工程建設(shè)、工業(yè)園區(qū)、小區(qū)工程；交通路橋工程建設(shè)等工程建設(shè)領(lǐng)域。與其各附件配套使用可以根據(jù)不同的工程要求組成多層多列的電纜管系統(tǒng)。
管道安裝要求：
1、管道在安裝前應(yīng)對設(shè)備管口、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、鋼結(jié)構(gòu)等涉及管道安裝的內(nèi)容進(jìn)行復(fù)核。
2、管道的坡度應(yīng)按圖紙的要求進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整方法可以利用支座達(dá)到坡度要求，焊縫應(yīng)設(shè)置在便于檢修、觀察的地方。
3、與傳動設(shè)備連接的管道，安裝前內(nèi)部要處理干凈，焊接固定管口一般應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，以避免焊接產(chǎn)生應(yīng)力對傳動設(shè)備安裝精度的影響。
4、管道與機(jī)器連接前，應(yīng)防止強(qiáng)力相對，在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和同軸度。
5、安全閥應(yīng)垂直安裝，玻璃鋼電纜穿線管道，在投入試運行時，玻璃鋼大口徑排水管道，要及時調(diào)校安全閥。安全閥的終調(diào)校在系統(tǒng)上進(jìn)行，開啟和回座壓力要符合設(shè)計文件的規(guī)定。
6、閥門安裝前，按設(shè)計文件核對其型號，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝;如以焊接方式安裝時，閥門不得關(guān)閉。
7、儀表元件的臨時替代:所有儀表元件安裝時，均采用臨時元件替代，等試壓、沖洗、吹掃工作結(jié)束后，投料前再正式安裝。
鋼制加熱是幾乎所有塑料成型模具設(shè)計必須采用的加熱手段，可設(shè)計為單向接線和雙向接線等多種形式，材質(zhì)上可采用無縫管、有縫管、不銹鋼管等，特點是熱損失小、熱、排線簡單，可根據(jù)需要設(shè)計為220v或380v，接線為式靈活多樣。但由于其材料和加工工藝的-，模具設(shè)計中要注意它向身特點。
應(yīng)用范圍1.化學(xué)介質(zhì)輸送管
一、挖掘管道
關(guān)閉漏水點兩側(cè)的控制閥門，同時進(jìn)行開挖施工埋深較大和地下管線情況明晰的玻璃鋼管道一般采用機(jī)械開挖;埋深較小和地下管線情況較為復(fù)雜的玻璃鋼管道一般采用人工開挖。由于管網(wǎng)回水及控制閥門可能關(guān)閉不嚴(yán)密，因此，開挖時一般都需要抽水機(jī)械配合作業(yè)。
二、玻璃鋼管道清洗打磨
維修前必須對玻璃鋼管道破損處兩側(cè)0.5米以內(nèi)的管身進(jìn)行清洗，去除管身上的所有污物，并對管身上不平整處進(jìn)行打磨，玻璃鋼通風(fēng)管道，打磨時要求力度適中，保持管身基本光滑即可，切不可打磨過度，影響管身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
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