數(shù)控車床的性能和精度的選擇
1軸變速方法、級數(shù)、轉(zhuǎn)速范圍、功率以及是否需要數(shù)控制動停車等。
2進給運動：
進給速度：z向通常為8～400mm/min；x向通常為2～100 mm/min。
快速移動：z向通常為1.2～4m/min；x向通常為1.2～3m/min。
脈沖當量：在0.025～0.005mm內(nèi)選取，通常z向為x向的2倍。
加工螺距范圍：包括能加工螺距類型公制、英制、模數(shù)、徑節(jié)和錐螺紋等，張掖機床數(shù)控改造，一般螺距在10mm以內(nèi)都不難達到。
3進給運動驅(qū)動方式一般都選用步進電機驅(qū)動。
4給運動傳動是否需要改裝成滾珠絲杠傳動。
5刀架是否需要配置自動轉(zhuǎn)位刀架，若配置需要確定工位數(shù)。
6其他性能指標選擇：
插補功能：車床加工需具備直線和圓弧插補功能。
刀具補償和間隙補償：為了-一定的加工精度，一般需考慮設置刀補和間隙補償功能。
顯示：采用數(shù)碼管還是液晶或者顯示器顯示，顯示的位數(shù)多少等問題要根據(jù)車床加工功能實際需要確定，一般來說，顯示越簡單成本越低，也容易實現(xiàn)。
數(shù)控改裝車床生產(chǎn)商認為在進行改造使用的過程中需要注意的問題有很多，預防各種故障，也是為了提升產(chǎn)品的平均-的時間和使用壽命，讓我們一起來了解一下。
a、改造不宜長期封存
b、電源要求
c、注意培訓和配備操作人員、維修人員及編程人員
d、應有操作規(guī)程，進行定期的維護、保養(yǎng)，出現(xiàn)故障注意記錄保護現(xiàn)場等
e、數(shù)控機床改造的使用環(huán)境，對于好使其置于有恒溫的環(huán)境和遠離震動較大的設備和有電磁干擾的設備。
診斷方法
1、直觀法
利用感官，注意發(fā)生故障時的各種現(xiàn)象，機床數(shù)控改造廠家，如故障時有無火花、亮光產(chǎn)生，有無異常響聲、何處異常-及有無焦煳味等。仔細觀察可能發(fā)生故障的每塊印制線路板的表面狀況，有無燒毀和損傷痕跡，以進一步縮小檢查范圍，這是一種基本、的方法。
2、cnc 系統(tǒng)的自診斷功能
依靠cnc系統(tǒng)快速處理數(shù)據(jù)的能力，對出錯部位進行多路、快速的信號采集和處理，然后由診斷程序進行邏輯分析判斷，以確定系統(tǒng)是否存在故障，及時對故障進行定位。現(xiàn)代cnc系統(tǒng)自診斷功能可以分為以下兩類：
1開機自診斷開機自診斷是指從每次通電開始至進入正常的運行準備狀態(tài)為止，系統(tǒng)內(nèi)部的診斷程序自動執(zhí)行對cpu、存儲器、總線、i/o單元等模塊、印制線路板、crt 單元、光電閱讀機及軟盤驅(qū)動器等設備運行前的功能測試，確認系統(tǒng)的主要硬件是否可以正常工作。
2故障信息提示當機床運行中發(fā)生故障時，在crt 顯示器上會顯示編號和內(nèi)容。根據(jù)提示，查閱有關維修手冊，確認引起故障的原因及排除方法。一般來說，數(shù)控機床診斷功能提示的故障信息越豐富，機床數(shù)控改造，越能給故障診斷帶來方便。但要注意的是，有些故障根據(jù)故障內(nèi)容提示和查閱手冊可直接確認故障原因；而有些故障的真正原因與故障內(nèi)容提示不相符，機床數(shù)控改造廠，或一個故障顯示有多個故障原因，這就要求維修人員必須找出它們之間的內(nèi)在聯(lián)系，間接地確認故障原因。
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