安裝調(diào)試：
該系列產(chǎn)品通常在發(fā)貨前已在公司試機(jī)并整體發(fā)貨，收到貨物后如設(shè)備無(wú)明顯的碰撞即可將設(shè)備托運(yùn)至使用現(xiàn)場(chǎng)并按裝配圖將設(shè)備與基礎(chǔ)固定，在設(shè)備啟動(dòng)前，應(yīng)進(jìn)行以下檢查：
1、檢查機(jī)體及電動(dòng)機(jī)地腳螺栓，各連接部分無(wú)松動(dòng)；
2、篩面無(wú)雜物存在，并確認(rèn)傳動(dòng)部分與固定部分不相互碰撞，不得有卡堵現(xiàn)象；
3、減速機(jī)的油位正常，泥石分離機(jī)廠家，各潤(rùn)滑點(diǎn)不缺油；
4、完成以上檢查工作后，方可以進(jìn)行空載試車；
5、接通電源應(yīng)點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)，正常后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)器應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2個(gè)小時(shí)以上；
6、空載運(yùn)行時(shí)應(yīng)密切注意各轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活，注意軸承溫度的變化，電流是否穩(wěn)定，有無(wú)異常振動(dòng)及不正常聲音；
7、空載正常即可進(jìn)行負(fù)載運(yùn)行；
8、給料過(guò)程總隨時(shí)檢查電流值的大小，軸承溫度的變化及機(jī)體軸承的振動(dòng)情況，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行檢查處理；
9、除緊急情況外，一般情況下不允許在給料過(guò)程中停機(jī)；
10、正常停機(jī)時(shí)應(yīng)先停篩機(jī)，確認(rèn)篩機(jī)內(nèi)沒(méi)有殘存的處理物后方可停機(jī)；
11、篩機(jī)沒(méi)有完全停止前，嚴(yán)禁打開(kāi)檢查孔門(mén)和進(jìn)行維修檢查工作；
滾軸篩的篩面由很多根平行排列的、其上交錯(cuò)地裝有篩盤(pán)的輥軸組成，滾軸通過(guò)鏈輪或齒輪傳動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)動(dòng)方向與物料流動(dòng)方向相同。
為了使篩上的物料層松動(dòng)以便于透篩，篩盤(pán)形狀有偏心的和異形的。為防止物料卡住篩軸，泥石分離機(jī)報(bào)價(jià)，裝有安全保險(xiǎn)裝置。滾軸篩全部為座式，有左傳動(dòng)和右傳動(dòng)之分，泥石分離機(jī)多少錢，又分帶走輪和不帶走輪的，帶走輪的可在鋼軌上移動(dòng)。
工作原理：由于篩軸是按不同的工作角度布置的，所以當(dāng)物料在工作角度較高的位置運(yùn)行時(shí)速度較快；當(dāng)物料在工作角度較低的位置運(yùn)行時(shí)速度較平緩。兩種不同速度運(yùn)行下的物料，在篩面某一位置相匯時(shí)開(kāi)始做軸向運(yùn)動(dòng)，泥石分離機(jī)，這樣就使物料均勻地分布在篩面上，達(dá)到了提高篩分效率的目的。
滾軸篩的安裝注意事項(xiàng)主要有：
1、設(shè)備到貨后，用戶應(yīng)對(duì)篩子的零部件進(jìn)行清點(diǎn)和檢查，并妥善保存，不應(yīng)露天堆放，以免銹蝕和損壞。
2、電機(jī)在輸送煤方向的右側(cè)為右側(cè)滾軸篩；電機(jī)在輸送煤方向的左側(cè)為左側(cè)滾軸篩。
3、安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)安裝地點(diǎn)及方向，地基和篩機(jī)之間的安裝尺寸，-注意驅(qū)動(dòng)裝置是否符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。
4、因在運(yùn)輸途中可能發(fā)生變形，在安裝前必須檢查傳動(dòng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，如轉(zhuǎn)動(dòng)困難，應(yīng)進(jìn)行檢查待缺陷得到解決后，方可安裝。
5、起吊時(shí)要注意吊裝位置，使篩機(jī)底座保持水平。
6、調(diào)整翻板開(kāi)啟機(jī)構(gòu)行程，-翻板開(kāi)啟、關(guān)閉靈活-。
7、適當(dāng)調(diào)整堵煤信號(hào)-時(shí)間，-信號(hào)源正常工作。
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