大型圓盤式破碎機(jī)工作原理
旋切粉碎機(jī)有機(jī)架部分,旋切部分、喂料部分和過載保護(hù)裝置組成,結(jié)構(gòu)簡單,機(jī)體采用鋼板材質(zhì),移動(dòng)方便,喂料部分采用齒輪外鏈旋切方式,無死角,。旋切轉(zhuǎn)子刀刃鋒利,可旋切各種直徑大小不同,長短不一,水分高低不受---的草捆和樹枝,破捆率高,拋送距離遠(yuǎn)(10米) ,避免了-等事故的發(fā)生,可---操作者的人身安全。
適用于麥稈、花生秧、地瓜秧、棉桿、玉米秸稈、牧草、海藻各種樹枝
大型飼料粉碎機(jī),大型秸稈粉碎機(jī),大中型圓盤式破碎機(jī)具有結(jié)構(gòu)合理,自動(dòng)喂料,產(chǎn)量高,等特點(diǎn),由喂入系統(tǒng),粉碎系統(tǒng)和旋流分離器等部分組成,自動(dòng)抓料喂入粉碎機(jī)工作時(shí),圓盤式破碎機(jī),物料通過與本機(jī)相配的喂料機(jī)構(gòu)由頂部進(jìn)喂入,經(jīng)進(jìn)料導(dǎo)向板導(dǎo)向從左邊或右邊進(jìn)入粉碎室,圓盤式破碎機(jī)視頻,在高速旋錘片打擊和篩板磨擦作用下,物料逐漸被粉碎,并在離心力和作用下,穿過篩孔從底座出料口排出。
應(yīng)根據(jù)需要調(diào)整圓盤式破碎機(jī)設(shè)備:
1.大型碎草機(jī)皮帶護(hù)罩,耐磨刀片破碎機(jī),喂草器等配件。 在需要光滑齒輪箱,軸承等的零件上涂抹適量的光滑油。
2.大型碎草機(jī)應(yīng)放置或固定在堅(jiān)固平坦的基礎(chǔ)上。 工地應(yīng)寬闊,并配備防火措施。
3.調(diào)整后,擰緊動(dòng)葉片和固定刀的緊固螺栓如有---,通過加長扳手的手柄長度來增加緊固度。 在此之后,圓盤式破碎機(jī)特點(diǎn),鎖定外殼并確認(rèn)它堅(jiān)固---。
4.調(diào)整每個(gè)動(dòng)葉片和固定刀之間的間隙。 間隙適合于通過兩張紙并且可以---移動(dòng)刀和固定刀之間沒有摩擦。 在電機(jī)裝置結(jié)束并且皮帶懸掛之前,執(zhí)行短期通電,并檢查并確認(rèn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪以與常規(guī)切割輪相同的方向旋轉(zhuǎn)割草機(jī)禁止旋轉(zhuǎn),然后掛起皮帶,并調(diào)整緊密度適中。
5.用圓盤式破碎機(jī)喂入滑輪。 禁止---變滑輪比例,提高大型碎草機(jī)的速度。
6.根據(jù)手冊的匹配功率和速度嚴(yán)格選擇電機(jī)。 電源線應(yīng)為銅線,電源不小于6平方毫米。 電源開關(guān),插座,插頭等的電流值不應(yīng)低于電機(jī)校準(zhǔn)的額定電流具體請遵循電機(jī)手冊。 電源開關(guān)應(yīng)安裝在操作員的運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)。 一般來說,操作員不應(yīng)超過3米,并且它們之間不應(yīng)存在其他障礙物。
圓盤式破碎機(jī)可調(diào)節(jié)切割間隙的應(yīng)根據(jù)作物秸稈的厚度進(jìn)行調(diào)整,以---大型碎草機(jī)的正常運(yùn)行。當(dāng)發(fā)現(xiàn)刀刃變鈍時(shí),使用油石磨銳動(dòng)刀片。每班完成后,應(yīng)及時(shí)清除機(jī)器上的灰塵和污垢; 每個(gè)季節(jié)結(jié)束后,應(yīng)清除大型碎草機(jī)內(nèi)的雜物,并將防銹油涂在工作部件上,放在通風(fēng)干燥的地方。
圓盤式破碎機(jī)主要用于作物秸稈、樹枝直徑5cm以下等植物秸稈的切碎加工,也可用于各種農(nóng)作物秸稈及牧草的切碎加工。該機(jī)整套設(shè)備主要用于棉稈、樹皮、樹枝、玉米稈、麥稈、稻草等生物質(zhì)的切碎加工,加工的成品可用于發(fā)電、造紙、提煉已醇等。秸稈中含有豐富的營養(yǎng)物質(zhì),粉碎后的秸稈可供養(yǎng)殖廠制作青貯、氨化、微貯或顆粒等秸稈飼料?山(jīng)壓塊機(jī)加工成節(jié)能的顆粒燃料,供發(fā)電廠使用。
圓盤式破碎機(jī)特點(diǎn):
1、操作方便、體積小、占地少、省工、省電、自動(dòng)喂料、連續(xù)生產(chǎn)、產(chǎn)量高。
2、全自動(dòng)切草機(jī)只須二人操作,為你節(jié)約大批勞動(dòng)力。
3、大型圓盤式破碎機(jī)機(jī)刀片采用耐磨工具鋼,轉(zhuǎn)速高,耐磨性能好,------。
4、圓盤式破碎機(jī)一機(jī)可同時(shí)適合所有秸稈類物料同時(shí)進(jìn)行粉碎。
5、采用自動(dòng)潤滑系統(tǒng),自動(dòng)定時(shí)加油潤滑。
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