碳纖維材料為什么貴的原因:
這與碳纖維的生產(chǎn)過程是密切相關(guān)的。首先,匹克乒乓球拍,碳纖維的生產(chǎn)是一個十分復(fù)雜的系統(tǒng)過程,從原絲的制備到預(yù)氧化碳化石墨化,再到上漿封裝成品,每一步的制作工藝都有---的要求,需要---的控制,多設(shè)備的要求是---的。初期設(shè)備投入和維護(hù)成本較大,是造成碳纖維價格較高的原因之一。
其次,碳纖維的生產(chǎn)還是一個高耗能的過程。 ---是后期碳化石墨化需要---的溫度,生產(chǎn)過程的高耗能也是 碳纖維成本高的另-一個原因。后市場壟斷,碳纖維高售價源自碳纖維的銷售仍處于賣方市場,---仍由發(fā)達(dá)像日本、美國所掌握,產(chǎn)能有限,需求大增,造成碳纖維。
碳纖維復(fù)合材料由碳纖維和樹脂基體組成,擁有可設(shè)計性強(qiáng)、強(qiáng)度高、重 星輕、熱膨脹系數(shù)低等特點(diǎn),可作為結(jié)構(gòu)件或功能件使用,是一種新興材料,下面就就來將碳纖維復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件與傳統(tǒng)的金屬構(gòu)件性能比較一下。
1、比度比模量:碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料的輕---強(qiáng)性能為---,其比強(qiáng)度比鋼材高5倍,比鋁合金高4倍,匹克乒乓球拍的制作方法,比模則是鋼、鋁的
4倍,這樣性能---的材料如果合理使用在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中必然會有助于解決許多傳統(tǒng)材料無法解決的難題。
2、耐疲勞性:通常金屬材料疲勞強(qiáng)度---是其拉伸強(qiáng)度的30% ~50% ,而碳纖維復(fù)合材料的疲勞強(qiáng)度---為其拉伸強(qiáng)度的70%~ 80% ,說明在長期交變載荷條件下工作時,其構(gòu)件的壽命高于傳統(tǒng)材料構(gòu)件。
3、阻尼減震性:受力結(jié)構(gòu)的自振頻率除了與形狀有關(guān)外,還同結(jié)構(gòu)材料的比模量平方根成正比,根據(jù)對比模的分析可知。碳纖維復(fù)合材料比金屬有更高的自振頻率,且其界面有較大的吸收振動的能力,因而材料的阻尼較高,這些特性都有利于提高復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的抗震性能。
4、破損安全性:研究表明,碳纖維復(fù)合材料的破壞需經(jīng)歷基體損傷、開裂、界面脫粘、纖維斷裂等-系列過程, 當(dāng)少數(shù)增強(qiáng)纖維發(fā)生斷裂時載荷又會通過基體的傳遞分散到其它完好的纖維上去,這些過程都能降低災(zāi)難性破壞突然發(fā)生的機(jī)率。而金屬產(chǎn)生裂紋后損傷不斷加重,外力并不能均勻分散。
碳纖維復(fù)合材料通常是以零部件的形式應(yīng)用于多個領(lǐng)域,匹克乒乓球拍加工廠,碳纖維部件之間一般會涉及到連接,那么碳纖維制品是如何實現(xiàn)連接的?常用的方式有兩種, 一是膠碳纖維復(fù)合材料通常是以零部件的形式應(yīng)用于多個領(lǐng)域,匹克乒乓球拍的使用說明,碳纖維部件之間一般會涉及到連接,那么碳纖維制品是如何實現(xiàn)連接的?常用的方式有兩種, 一是膠粘連接,二是機(jī)械連接,本文我們一起來了解一下這兩種連接方式。
膠粘連接:膠粘連接簡單來說就是采用結(jié)構(gòu)膠將部件粘起來。膠粘連接不僅容易得到符合空氣動力學(xué)要求的形狀,更重要的是不會明顯增加整體的重星。但是膠粘連接的強(qiáng)度不易---,所以一般適用于重輕,體積小的部件,并且膠粘連接是無法進(jìn)行拆卸的。
機(jī)械連接:機(jī)械連接包括螺栓連接、法蘭連接等,機(jī)械連接適用于長度長、整體體積較大的一些部件,主要原因是優(yōu)于較大的機(jī)械設(shè)備會產(chǎn)生較大的載荷,機(jī)械連接相比于膠粘連接更有利于傳遞載荷,---性能---。同時,機(jī)械連接能夠進(jìn)行拆卸,較為便捷。
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