鋼棒淬火處理，中頻感應(yīng)加熱設(shè)備才是正選！
設(shè)備是使工件表面產(chǎn)生一定的感應(yīng)電流，迅速加熱工件表面，然后迅速冷卻的一種淬火熱處理方法。中頻感應(yīng)加熱設(shè)備是不銹鋼淬火熱處理加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一。
鋼棒淬火生產(chǎn)線是指通過對(duì)工件的加熱等處理后使得金屬材質(zhì)的硬度發(fā)生變化；主要用于石油機(jī)械、風(fēng)電機(jī)械、礦山機(jī)械、汽車制造、鐵路交通等行業(yè)的淬火熱處理；
鋼棒淬火處理線成套設(shè)備采用mosfet、igbt功率器件和的變頻技術(shù)，提供更高的-性和-性，運(yùn)行穩(wěn)定、、、輸出功率，具有恒定電流和恒定功率控制功能，-的優(yōu)化金屬的加熱過程，實(shí)現(xiàn)快速加熱，產(chǎn)品-性得到-發(fā)揮，在同等條件下具有比傳統(tǒng)電子管高頻加熱設(shè)備省電一倍的效果，有“小材大用”、-之效，同時(shí)減少了電力負(fù)荷和電力增容，為您節(jié)省成本，的滿負(fù)載設(shè)計(jì)，可連續(xù)二十四小時(shí)不間斷工作，有加熱-保溫-冷卻三段時(shí)間功能設(shè)定，有利于提高加熱和加熱循環(huán)性，簡(jiǎn)化人工操作，根據(jù)功率和頻率選擇電源，頻率越高，加熱-越淺，頻率越低透熱性越好。
高頻淬火和中頻淬火的區(qū)別
高頻淬火和中頻淬火都屬于表面熱處理技術(shù)的一種，都是利用高頻率(或中頻率、工頻)的感應(yīng)電流，使鋼件表面迅速加熱，隨后立即冷卻的一種方法。
高頻淬火和中頻淬火的工作原理一樣，都是感應(yīng)加熱原理：即工件放到感應(yīng)器內(nèi)，圓柱導(dǎo)軌淬火設(shè)備，感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻交流電(1000-300000hz或更高)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場(chǎng)在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應(yīng)電流，這種感應(yīng)電流在工件的分布是不均勻的，在表面強(qiáng)，而在內(nèi)部很弱，到心部接近于0，利用這個(gè)集膚效應(yīng)，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000℃，而心部溫度升高很小
不過加熱過程中，感應(yīng)電流在工件中的分布是不均勻的，不同的電流頻率產(chǎn)生的加熱效果也是不同的：
1、高頻淬火
電流頻率在100～500 khz
淬硬層淺(1.5~2mm)
硬度高
工件不易氧化
變形小
淬火-
適用于摩擦條件下工作的零件，如一般較小的齒輪、軸類(所用材料為45號(hào)鋼、40cr)
2、中頻淬火
電流頻率在500～10000 hz
淬硬層較深(3~5mm)
適用于承受扭曲、壓力負(fù)荷的零件，如曲軸、大齒輪、磨床主軸等(所用材料為45號(hào)鋼、40cr、9mn2v和球墨
簡(jiǎn)而言之，高頻淬火和中頻淬火的區(qū)別就是加熱厚度的不同，高頻淬火可以短時(shí)間的表層淬硬，晶體組織很細(xì)，結(jié)構(gòu)變形小，而中頻表面應(yīng)力比高頻的要小。 感應(yīng)加熱設(shè)備廣泛用于金剛石圓盤鋸，硬質(zhì)合金刀具，刀具的釬焊，小型工件的熱處理淬火，退火，調(diào)質(zhì)，熱變形，小量有色金屬的熱處理淬火，退火，熱變形，熔煉。
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